SEMINÁRIO PROJETO DE FERRAMENTAS I Aluno:Lucas Soares Eda Professor:Guilherme Verran
PROCESSOS DE FUNDIÇÃO PARA PRODUÇÃO DE CABEÇOTES DE CILINDROS ALTAMENTE SOLICITADOS Revista: Fundição e Serviços, ed. Ago/2011
Introdução Escolha do processo -> requisitos atendidos Estático x Dinâmico NDCS Rotacast
Motores DOWNSIZING Redução de peso Torque em Low RPM Aumento na eficiência LIGAS DE ALUMÍNIO
PROCESSO PROJETO MATERIAL NDCS X Rotacast
PROCESSOS ESTÁTICOS X DINÂMICOS Qualidade no processo: Baixa turbulência Regime de temperatura controlado Vazamento em coquilha
ESTÁTICO - ASCENDENTE Filtros integrados: inclusão de óxidos Massalotes dimensionados para o projeto: 14,3kg Porosidade de contração Rechupe
BACIA DE ALIMENTAÇÃO MASSALOTES CANAL DE ALIMENTAÇÃO CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO/ ATAQUE 14,3Kg
PROCESSO NDCS Representação Finalidade Procedimento Solidificaçao direcionada Enchimento completo dos massalotes
Vazamento
Solidificação
Distribuição de Temperatura
Resultados do processo Temperatura maior Massalotes dimensionados – 12,4kg Resfriamento apropriado
Processo Rotacast Sistema de vazamento dinâmico; Pouca porosidade; Baixo teor de óxidos; Permite o ajuste de uma estrutura fina.
Fases do processo Colocação dos machos e fechamento do molde; Introdução do banho na panela de vazamento;
Rotação do molde;
Metal fundido alcaça a placa do fundo; Solidificação completa Massalote: 7,5kg
Conclusão Volume de massalote Geração de óxidos no processo Controle de estrutura solidificada Necessidade de refrigeração localizada