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A VEGAS indústria de argamassa, nasceu em São Paulo para difundir a mais nova tecnologia para a construção civil. E apresenta a CONSTRUFIX.

CONSTRUFIX é uma argamassa estabilizada para a imediata colagem ao assentamento de tijolos e blocos estruturais. Confere alto grau de resistência na colagem, maior aderência, flexibilidade e rápido aceleramento da cura (72hrs). Devido à sua consistência pastosa, é indicado para aplicações em superfícies verticais ou horizontais.

Produto ensaiado conforme normas NBR/ABNT (NBR 15575-4/10) e laudados pela L.A. Falcão Bauer Ltda, no Centro Tecnológico de Controle de Qualidade, com resultados superiores aos verificados na mistura cimento, cal, areia e água. Possui CERTIFICAÇÃO ISO 9001:2008, realizada pela DET NORSKE VERITAS em 12 de Setembro de 2011.

PROPRIEDADES E BENEFÍCIOS * Alto rendimento: 1kg faz 4,8 metros lineares; * Fácil aplicação; * Resistência à tração superior a massa convencional; * É impermeável; * Não há riscos de formação de fungos, ácaros, limbos, mofos e bactérias; * Menor peso em sua estrutura; * Velocidade em execução superior; * Pronta para uso; * O processo de secagem e cura inicia com 15 minutos e posteriormente atingindo os seguintes parâmetros: * 12 horas (25%) * 24 horas (50%) * 48 horas (75%) * 72 horas (100%). Desta forma, o acabamento final terá resultados altamente superiores às massas convencionais.

DADOS, TRANSPORTE E SEGURANÇA Função: Colagem, aderência e endurecedor de superfícies. Base: Aditivos especiais com agregados minerais. Aspecto na embalagem: Pastoso. Aspecto pronto: Pastoso. Cores: Padrão cinza claro. Transporte: Não se enquadra na portaria atual de transportes perigosos. Segurança: Para maiores detalhes, consultar nossa ficha de segurança.

SUSTENTABILIDADE A argamassa CONSTRUFIX têm um forte apelo ecológico por não conter em sua formulação os dois principais ingredientes da argamassa cimentícia, ambos prejudiciais ao meio ambiente: 1. Cimento Portland: De acordo com o SNIC (Sindicato Nacional da Indústria de Cimento), a fabricação de 1 kg de cimento emite mais de 600 gramas deCO2 na atmosfera. Estas emissões se dão devido ao processo de decarbonificação das matérias primas e devido ao consumo de energia necessário para chegar a temperaturas de até 1450º C no seu processo de fabricação. Estima-se que a indústria do cimento responde por aproximadamente 5% do total de CO2 emitido pelo homem. 2. Areia de rios: Por eliminar a necessidade do uso de areia na mistura da argamassa convencional, a argamassa CONSTRUFIX contribui para diminuir a retirada deste material dos leitos de rios, evitando os problemas ambientais associados com esta prática.

LAUDOS

LAUDOS

ENSAIOS ENSAIOS DE COMPRESSÃO - CPs tipo prisma de alvenaria (Mpa) Prismas Argamassa Polimérica Argamassa 1:1:6 CPs Bloco Tijolo 6 furos Maciço concreto 1 1,74 14,10 4,36 1,65 10,80 2,67 2 1,63 15,00 7,69 1,01 12,40 2,84 3 2,04 19,90 3,72 1,37 9,93 4 1,56 21,90 2,44 1,60 8,56 * 5 2,00 15,80 3,29 1,39 10,00 6 2,35 20,10 2,82 8,42 7 2,09 12,90 4,79 1,20 8,22 8 2,10 17,90 3,61 1,30 11,60 Média 1,94 17,20 4,09 9,99 2,78 Desvio Padrão 0,27 3,22 1,64 0,22 1,55 - Coef. Variação 14% 18% 40% 16% 15% Resistência à Tração e à Compressão 3 vezes maior que a massa convencional. Flexão em tijolos maciços Prismas Flexão na direção paralela às juntas horiz. perpendicular às juntas hor. CPs Polimérica Arg. 1:1:6 1 1,32 0,46 1,23 0,31 2 0,78 0,32 1,10 0,02 3 0,64 0,87 0,19 4 1,11 0,00 0,51 0,13 5 0,33 0,58 0,17 6 0,85 0,43 1,21 7 1,52 0,52 0,72 0,16 8 0,97 0,99 Média 1,03 0,90 0,15 Desvio Padrão 0,28 0,09 Coef. Variação 30% 61% 31% 63% Flexão em blocos cerâmicos furados Prismas Flexão na direção paralela às juntas horiz. perpendicular às juntas hor. CPs Polimérica Arg. 1:1:6 1 0,18 0,15 0,48 0,17 2 0,11 0,30 0,40 0,22 3 0,20 0,47 4 0,10 0,21 5 0,39 0,19 0,35 6 0,34 0,43 0,25 7 0,41 8 0,12 0,38 0,23 Média 0,42 Desvio Padrão 0,06 0,05 0,03 Coef. Variação 14% 32% 11% 12%

ENSAIOS Resistência à Tração e à Compressão 3 vezes maior que a massa convencional. Flexão em blocos de concreto vazado Prismas Flexão na direção paralela às juntas horiz. CPs Polimérica Arg. 1:1:6 1 0,25 0,05 2 0,36 0,03 3 0,42 0,06 4 0,31 0,00 5 6 0,27 0,04 7 0,15 8 0,28 Média Desvio Padrão 0,08 0,02 Coef. Variação 28% 69% Falcão Bauer Resistência à compressão - Bloco de Concreto Estrutural Cpº Idade Área (mm2) Local de Resistência Ruptura (Mpa) 1 6 dias 34 118 bloco 7,9 Resistência à compressão - Bloco Silíco Calcário 27 222 19,9 2 26 832 19,5 3 30 880 17,2 Resistência à compressão - Bloco Cerâmico 36 163 8,0 35 966 4,5 39 156 6,1

LAUDOS

QUADRO COMPARATIVO [1] Enquanto o assentamento de 1 m2 de parede exige entre 20 kg e 30 kg de argamassa cimentícia para blocos de concreto e entre 35 e 50kg para tijolos de 6 furos, a utilização de argamassa CONSTRUFIX requer apenas 2,0 kg de produto. [2] O processo inicial de secagem e cura inicia com 15 minutos e posteriormente atingindo os seguintes parâmetros: * 12 horas (25%); * 24 horas (50%); * 48 horas (75%); * 72 horas (100%) [3] Média, podendo chegar até 50Kg/m² em função do bloco ou tijolo utilizado. [4] Levantamento aferido em obra utilizando 1 funcionário. [5] Aderência: não é uma característica própria da argamassa. Depende das condições da mesma, e da unidade da alvenaria. A aderência é um processo mecânico; a argamassa se ancora na alvenaria pela penetração nas suas reentrâncias. [6] A Massa da Construfix custa R$ 2,90 Kg, sendo necessários 2Kg por m². Os valores da massa convencional, foram baseados nos preços aplicados no mercado em Março de 2012, com traço para assentamento de 1:2:8 (cimento, cal, areia + adição de água) e custo do pedreiro + encargos sociais ,para efeito de comparação com a Massa pronta da Construfix.

NOTAS IMPORTANTES Conforme o RELATÓRIO DE ENSAIO Nº CCC/225.545/11, do L.A. Falcão Bauer Ltda, no Centro Tecnológico de Controle de Qualidade, a massa pronta da M.V Marques – Construfix - não apresentou nenhum tipo de descolamento ou ruptura nos ensaios realizados. As rupturas observadas durante a realização dos ensaios ocorreram na superfície do bloco cerâmico. Fogo e toxidade CONSTRUFIX Produto não é inflamável, não é perigoso, não é corrosivo e não é explosivo, é impróprio para o consumo humano, porém não é considerado tóxico. Validade e armazenamento CONSTRUFIX 12 meses à partir da data de fabricação, quando respeitadas as devidas condições de armazenagem e manuseio. Manter as embalagens fechadas em local coberto, ventilado, seco, longe das intempéries e fontes de calor. Evitar contato com alimentos e bebidas em locais de manuseio.  Durante este período pode-se usar o produto mesmo  se a embalagem for aberta, bastando fechá-la. O tempo de aplicação ao endurecimento dos materiais à superfície é influenciado por todas as variáveis que afetam a colocação dos tijolos e blocos estruturais em função das condições articulares de cada obra. A compactação CONSTRUFIX é imediato, independente do peso do próprio material aplicado.

ELUCIDAÇÕES A empresa possui algum selo relacionado à sustentabilidade (ex: Responsible Care, SustentaX, FSC, etc)? e/ou possui certificação de processo (ex: ISO 9001, ISO 14001)? *Prêmio ONAPROMA´- Organização Nacional de Proteção ao Meio Ambiente. Desenvolve algum programa relacionado à redução do consumo de água/energia? *O reaproveitamento dos resíduos gerados na produção. Possui programa de gerenciamento de resíduos? *Sim, os resíduos não absorvidos são reaproveitados na produção seguinte. O material estudado requer alguma documentação de licença ambiental? (Licença de extração de matéria prima, por exemplo) * Por Norma esse tipo de produto está isento. Qual é o local de origem da matéria prima do material estudado? E qual é o tipo de transporte utilizado pela empresa para a distribuição do produto fornecido? * Os locais de origem das matérias primas utilizadas na produção são: Minas Gerais e São Paulo. O principal meio de transporte utilizado é o rodoviário em geral.  O material estudado possui algum componente reciclado? * Não, seus componentes são virgens, ou seja, partem direto da extração. Qual o tipo de embalagem do material? A empresa se interessa pela devolução desta embalagem? * O produto é fornecido em caixa de papelão contendo 2 sacos valvulados de 15 Kg cada. Não reutilizamos a embalagem. Qual a disposição final recomendada para o resíduo do produto? (considerando material + embalagem) * Na embalagem consta a orientação para que, após  a utilização do produto, deve ser encaminhada para reciclagem. Há emissão de poluentes para a atmosfera relacionada à fabricação do produto? Qual(is)? Qual é a forma de controle desta emissão (filtros, lavador de gases, etc)? * Não há emissão de poluentes para a fabricação do produto.  Quantos Kg tem o saco do produto? * Produto é fornecido em embalagem valvulada de 15 Kg. Qual a densidade do produto no estado fresco? * Densidade média 2,1. Qual a composição da argamassa?  O Produto é composto de mistura de aditivos especiais com agregados minerais. Por que o produto não precisa da adição de água? O produto já é fornecido na forma diluída não sendo necessário a adição de água. Qual o preço do saco do produto? *O preço é de R$ 2,90 o Kg (embalagem valvulada de 15 Kg = R$ 43,50).

REFERÊNCIAS OBRA AEROPORTO DE CONGONHAS - Geoter Engenharia e Construções Ltda. (11) 3816-8381 com Sr. Nelson. OBRA PRÉDIO 16 ANDARES - Construtora Just (41) 3384-5875 com Sr. João.

Comercialização e demonstrações Grupo Raro R. Paraguai, 340 – Jardim América – SP 55 11 2803-4185 / 7858-8158 www.gruporaro.com.br e-mail: raqueldiaz@gruporaro.com.br atendimento@gruporaro.com.br