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PublicouManuella Coutinho Alterado mais de 9 anos atrás
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PROCESSO DE FABRICAÇÃO 1ª ETAPA: OBTENÇÃO DO PÓ
Métodos: Atomização, Moagem ou Eletrólise. Obtenção do Pó por moagem Obtenção do Pó por atomização.
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PROCESSO DE FABRICAÇÃO
2ª ETAPA: COMPACTAÇÃO
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PROCESSO DE FABRICAÇÃO
3ª ETAPA: SINTERIZAÇÃO
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SINTERIZAÇÃO NO ESTADO SÓLIDO
Estágios e Microestrutura: (a) Partículas soltas de pó (b) Estágio Inicial (c) Estágio Intermediário (d) Estágio Final
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GRANULOMETRIAS CARACTERÍSTICAS
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COMPACTAÇÃO SINTERIZAÇÃO
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GRAFITA COMPACTADA GRAFITA SINTERIZADA
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SINTERIZAÇÃO NO ESTADO LÍQUIDO
(a) Grande volume de fase vítrea contínua (b) Vidro só aparece nas junções triplas (c) Vidro cristalizado no contorno de grão (fase líquida transiente)
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VANTAGENS : Facilidade de automação do processo Produtividade elevada: Processo adequado para grandes lotes Precisão e repetitividade Máximo aproveitamento de material Eliminação de operações de usinagem Permite formas complexas, bom acabamento superficial e tolerâncias estreitas Pureza dos produtos obtidos, e controle preciso da composição química
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LIMITAÇÕES : Geometria da peça deve permitir extração Custo de ferramental é elevado Tamanho da peça, em função da capacidade de compactação (força envolvida) Eventuais defeitos não podem ser corrigidos
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PROPRIEDADES O processo de sinterização aumenta a resistência mecânica, a condutividade térmica e muitas vezes possibilitam a produção de peças transparentes ou translúcidas.
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