Administração de Recursos Materiais

Apresentação em tema: "Administração de Recursos Materiais"— Transcrição da apresentação:

1 Administração de Recursos Materiais
Grupo:21C

2 Toyota 1937 - Toyoda Kiichiro fundou a Toyota Motor Company
1945 – O dia em que o Japão perdeu a Guerra, houve um novo começo para a Toyota *Nova meta para alcançar a América em três anos Um trabalhador alemão produzia três vezes mais que um trabalhador japonês (americanos e alemães produziam a mesma quantidade proporcionalmente) * japoneses queriam então acabar com essa diferença

3 operador multifuncional.
Toyota Dez anos após a criação da Toyota, a organização focou seus esforços em novos métodos para aumentar sua produtividade, e as máquinas começaram a ser arranjadas de forma que um operador em várias máquinas ao longo do processo, tornando o operador multifuncional. A Toyota levou mais de 20 anos para implementar completamente as idéias e novos métodos

4 Toyota O grande problema da empresa era: como cortar os custos, produzindo uma pequena quantidade de muitos tipos de carros???

5 O Just-in-time (JIT) *Os insumos necessários são alimentadas no tempo certo, no local certo e na quantidade necessária. *O principal propósito desse sistema é reduzir os custos, mas também ajuda a aumentar o giro de capital e melhora a produtividade total da companhia. *O grande objetivo do JIT é a melhoria contínua.

6 Vantagens Redução de custos considerando a eliminação
de estoques, capital “parado” e melhores acordos, a longo prazo, com fornecedores; Foco em evitar que os defeitos não sejam reparados ao longo do fluxo de produção; Flexibilidade de resposta; Velocidade do fluxo de produção; Confiabilidade das entregas.

7 Dificuldades Exigência de sincronia fornecedor e cliente (transporte)
Demanda seja razoavelmente estável Aumento do risco de interrupção da produção por Problemas com a mão-de-obra (greves) ou com os equipamentos

8 Na produção da Toyota estão envolvidos fenômenos básicos:
processamento - que se resume à transformação, montagem e desmontagem; inspeção - que realiza a comparação com um padrão previamente proposto; transporte - relativo a mudança de posição; armazenagem - apontada como o tempo gasto sem conduzir processamento, inspeção e transporte.

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10 O sistema de Produção da Toyota tem princípios
Básicos que dão grande vantagem competitiva: 1. Valor 2. Identificação da Cadeia de Valor 3. Fluxo 4. Fluxo de processos

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12 Toyota FIM