Frederick Winslow Taylor (1856-1915) – EUA De origem de família enriquecida pelo comércio com a Índia. Estudou em Harvard, abandona os estudos para trabalhar.

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1 Frederick Winslow Taylor (1856-1915) – EUA De origem de família enriquecida pelo comércio com a Índia. Estudou em Harvard, abandona os estudos para trabalhar como aprendiz em fábrica. Quatro anos depois foi mecânico. Torna-se o primeiro engenheiro a ser consultor empresarial, atendendo ao industrial Henry Ford. Obcecado por regras ao ponto de quando ia a um baile fazia uma lista das moças atraentes e das não atraentes, para repartir seu tempo igualitariamente entre elas. É o Pai da Administração Científica, quando desenvolve estudos do tempo e movimento: princípios e técnicas criadas através dos estudos dos trabalhadores que procurava aumentar a eficiência dos trabalhadores por meio da racionalização do trabalho.

2 1.Princípio do planejamento 2.Princípio do preparo 3.Princípio do controle 4.Princípio da execução 1.Princípio do planejamento 2.Princípio do preparo 3.Princípio do controle 4.Princípio da execução Princípios de Administração Científica para Taylor

3 O primeiro período de Taylor: 1.O objetivo da Administração é pagar salários melhores e reduzir custos de produção. 2.Para tal objetivo, a Administração deve aplicar métodos científicos de pesquisa 3.Os empregados devem ser científicamente selecionados e colocados em seus cargos com condições de trabalho adequadas. 4.Os empregados devem ser cientificamente treinados para aperfeiçoar suas aptidões e executar uma tarefa para que a produção normal seja cumprida. 5.A Administração precisa criar uma atmosfera de cooperação com os trabalhadores para garantir a permanência desse ambiente psicológico.

4 A Organização Racional do Trabalho: 1.Análise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos. 2.Estudo da fadiga humana. 3.Divisão do trabalho e especialização do operário. 4.Desenho de cargos e de tarefas. 5.Incentivos salariais e prêmios de produção. 6.Condições ambientais de trabalho, como iluminação, conforto etc. 7.Padronização de métodos e de máquinas. 8.Supervisão funcional.

5 1.Eliminação do desperdício de esforço humano e de movimentos inúteis. 2.Adaptação dos operários à tarefa. 3.Facilidade no treinamento dos operários, melhoria da eficiência e do rendimento da produção pela especialização das atividades. 4. Distribuição uniforme do trabalho para que não haja períodos de falta ou de excesso de trabalho. 5. Definição de métodos e estabelecimento de normas para a execução do trabalho. 6. Estabelecer uma base uniforme para salários eqüitativos e prêmios de produção. Objetivos do estudo de tempos e movimentos

6 1. Procurar10. Utilizar 2. Escolher11. Soltar a carga 3. Pegar12. Inspecionar 4. Transportar vazio13. Segurar 5. Transportar cheio14. Esperar quando inevitável 6. Posicionar (colocar em posição)15. Esperar quando evitável 7. Preposicionar (preparar para posicionar)16. Repousar 8. Unir (ligar)17. Planejar Os movimentos elementares em Taylor

7 Caso Introdutório: A Tecno Componentes Estevão Marques foi promovido a Gerente de Produção da Tecno Componentes. A empresa produz materiais elétricos e está perdendo mercado devido aos seus elevados custos industriais e à conseqüente perda de competitividade. Como Estevão poderia planejar seu trabalho?

8 Caso Introdutório: A Tecno Componentes O primeiro passo de Estevão Marques como Gerente de Produção da Tecno Componentes foi começar a analisar os tempos e movimentos das principais operações da fábrica. Queria definir tempos-padrão para poder planejar o trabalho: qual o tempo médio de produção para cada produto e, conseqüentemente, saber quantos produtos poderia fabricar por hora, por dia, por semana, por mês. Isso lhe proporcionaria uma idéia do custo da mão-de-obra por produto. Como você poderia ajudar Estevão?

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10 Com isso surge o termo, HOMO ECONOMICUS, reflexo desta forma de administrar, trazendo ao trabalhador o interesse unicamente monetário, ou seja, quanto mais trabalho mais ganho! Esta noção do homem que trabalha simplesmente pelos altos salários, torna-o refém do sistema monetário; as recompensas financeiras são mais significativas para o trabalhador. HOMO ECONOMICUS, afinal o incentivo monetário não é suficiente para promover a satisfação do trabalhador, vai faltar o reconhecimento, a auto-realização e os incentivos morais.

11 Admissão de empregados com qualificações mínimas e salários menores para reduzir os custos de produção Minimização dos custos de treinamento Redução de erros na execução para diminuir rejeições e refugos Facilidade na supervisão para que cada supervisor possa controlar Aumento da eficiência do trabalhador permitindo maior produtividade. Vantagens na simplificação do desenho de cargos:

12 1. Adequação de ferramentas de trabalho e equipamentos de produção para minimizar o esforço do operador e a perda de tempo na execução da tarefa. 2. Arranjo físico de máquinas e equipamentos para racionalizar o fluxo da produção. 3. Melhoria do ambiente físico de trabalho para evitar que ruído, ventilação, iluminação e conforto no trabalho não reduzam a eficiência do trabalhador. 4. Projeto de instrumentos e equipamentos especiais, como transportadores, seguidores, contadores e utensílios para reduzir movimentos inúteis. As condições de trabalho para a Administração Científica

13 Operário A A supervisão funcional Supervisor de Manutenção Supervisor de Produção Supervisor de Qualidade Operário B Operário C Operário D Visando somente a produção final do produto

14 Exercício: Produtividade da BMZ João Salgado é gerente da fábrica de motores da BMZ. Sua responsabilidade é manter a fábrica funcionando regularmente e com eficiência. João não consegue alcançar os padrões alcançados por outras fábricas concorrentes, que atingem uma média de 10.000 motores anuais por empregado. João pretende melhorar a produtividade, que não chega a alcançar 7.000 motores por ano por empregado. O que fazer?

15 Exercício: Expansão da MMWX MMWX é uma indústria produtora de peças para autos.A fábrica precisa aumentar sua produção em 15% no próximo ano. Para tanto, deverão ser contratados cerca de 80 novos empregados, além de alterações em máquinas e equipamento e nos métodos de produção. Como você procederia nessa situação?

16 Henry Ford (1863-1947) Desenvolve a linha de montagem e linha de montagem móvel, considerada a grande inovação tecnológica do início do séc. XX., criando o Princípio da Produção em Massa – Pai da Linha de Montagem. Com a padronização das peças e dos componentes, a especialização do trabalhador e o processo de fabricação sendo dividido em etapas. Estes princípios foram responsáveis pelo desenvolvimento da atividade industrial no mundo industrializado. A imagem consagrada que se tem de Henry Ford é a de que ele foi o primeiro a utilizar a produção em grande escala. Embora isso seja verdadeiro, há ainda muito mais a destacar na carreira, na personalidade e nas realizações desse fabricante de carros.

17 Princípios de Ford: 1.Princípio de intensificação. 2.Princípio de economicidade. 3.Princípio de produtividade. 1.Princípio de intensificação. 2.Princípio de economicidade. 3.Princípio de produtividade.

18 Seleção Plano de Científica do incentivo Trabalhador salarial Lei da Condições Fadiga ambientais de trabalho Determinação Maiores Estudo de do método Padrão deSupervisão Máxima lucros e Tempos e de trabalho produção funcional eficiência maiores Movimentos (the best way – a melhor maneira ) salários Abordagem microscópica e mecanicista da Administração Científica