Rolos Alimentadores.

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1 Rolos Alimentadores

2 Rolos Alimentadores Todos os rolos alimentadores são iguais com 250 mm de diâmetro comparado com os de 203 mm da CHB2500;

3 Rolamentos dos Rolos de Alimentação
O rolamento do rolo de alimentação e do picador são montados externamente. Redução nos custos e tempo de mão-de-obra. Verificar o tempo padrão de substituição dos rolamentos na comparar com 3510, em termos de tempo, servicibilidade e durabilidade dos novos componentes.

4 Rolos de Alimentação O circuito dos rolos de alimentação estão projetados para alimentar diretamente os picadores. Todos os rolos de alimentação estão sincronizados no mesmo circuito hidráulico (exceto o levantador). Ambos os itens são críticos para a redução da quebra da cana permitindo que a alimentação da cana seja feita de forma consistente no picador. Verificar construção dos elementos (materiais empregados, comparativo de dimensões, comparativo de continuidade de operação dos elementos, pontos de apoio e durabilidade dos mesmos e eventuais testes comparativos relacionados com a performance da alimentação.

5 Rolos Alimentadores Aumento do diâmetro de B-2 de 254 mm para 356 mm melhorando a alimentação e reduzindo as perdas; Redução de 25% da velocidade do rolo B-2, para aumentar a retirada de impurezas; Maior espaço entre os rolos superiores e inferiores, aumentando a capacidade de entrada de cana. B-2

6 Rolos Alimentadores CH-2500 Abertura Minima 150 mm (6”)

7 Rolos Alimentadores Curvatura dos rolos alimentadores foi diminuída, permitindo melhor alimentação e redução de quebras dos colmos CH-3510 203mm (8”)

8 Rolos Alimentadores A válvula de controle dos rolos alimentadores proporciona maior uniformidade de corte do tolete; Um melhor fluxo de cana para o picador é obtido quando se mantem a velocidade dos rolos alimentadores.

9 Acionamento dos Rolos Além do rolos alimentadores aciona também:
Cortador de base; Picador; Divisor de linhas;

10 Funções de Colheita 20A Fusível da parada de emergência
Chave posição “ACC” Parada de emergência Relê da lâmpada de parada de emergência Operador sentado Timer da parada de emergência Presença do operador Botão de Reset das funções de Colheita Relê de bloqueio de colheita Função hidráulica Do terminal positivo para ligar

11 BASECUTTER FORWARD AND REVERSE SWITCH 5 SEC. DELAY
DEPRESS THE SWITCH BASECUTTER FORWARD AND REVERSE SWITCH 5 SEC. DELAY BASECUTTER TIMER FORWARD FROM HARVESTING FUNCTION

12 Rolos de Alimentação (Avanço)
Divisor de fluxo 50/50 Tipo cartucho Fluxo nominal 40 GPM B4 B2 B1 Motores dos rolos de alimentação 18.7 CID ( 306 CC ) Velocidade de saída:245 RPM 10 Rolos – 11 Motores 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID T5 T3 T1 B5 B3 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID 18,7 CID Válvula de controle T4 T2 Rolo B1 29.8 CID ( 488 CC ) Com B2 Motor Mudando para 24 CID ( 393 CC ) Alívio a 2500 PSI Velocidade de Saída Requerida 200 RPM B1 Válvula de alívio 2750 PSI AVANÇO Válvula de controle de fluxo Posição 10 Pressão da carga da bomba esquerda de acionamento do avanço SV Pórtico de Pressão Válvula de controle direcional Fluxo nominal hidráulico remoto : 35 GPM Pressão nominal: 3500 PSI 24 PSI Derivação P 350 ( 2ª Seção ) Bomba de engrenagens triplas Velocidade de entrada: 2630 RPM Pressão Máx.: 3500 PSI Filtros triplos de tanque 28 GPM Bomba K/D, divisor de linhas, alimentação e elevador Do Tanque hidráulico