2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos

Apresentação em tema: "2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos"— Transcrição da apresentação:

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2 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos
1 – Apresentação MTP  História Matriz Filial  Linha de Produtos 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos 3 – Aços mais utilizados na indústria de tubos soldados segmento automotivo 4 – Características específicas dos aços ARBL para fabricação de tubos soldados 5 – Tubos soldados para segmento Sucroalcooleiro

3 História Metalúrgica Stella instalou-se em Guarulhos com duas máquinas formadoras de tubos, ingressou no ramo de fabricação de tubos de aço com costura (conduítes) destinados à construção civil. 1948 Mannesmann S/A adquiriu a Metalúrgica Stella e passou a oferecer produtos focados principalmente para indústria automobilística e para mercado de caldeiras. 1972 Com a aquisição da holding Mannesmann pela Vodafone, a unidade foi vendida para o e passou a denominar-se Metalúrgica de Tubos de Precisão 2000 Introdução da tecnologia de corte de tubos a laser, sendo a 1ª empresa a oferecer este recurso na América Latina, além de intensificar os investimentos em peças tubulares 2001 Início das operações da , centralizando as operações de corte, usinagem, dobra, laser, solda de conjuntos e conformações. 2008

4 Tubos Capacidade Instalada Anual 2010
Área Total: m² Área Construída: m² Funcionários: Diretos: (Matriz e Filial) Indiretos: 170 Terceiros: 178 Total: 1.317 Matriz: Guarulhos/SP Tubos Capacidade Instalada Anual Soldados e Calibrados ton ton Trefilado ton

5 Principais Equipamentos :
Tesoura de corte de bobinas Laminador de Tiras a Frio 6 Máquinas de solda (ERW) 2 Eddy Current 4 Fornos Contínuos 4 Bancas de trefila

6 Peças Tubulares Capacidade Instalada Anual Peças 70.000.000 peças
Área Total: m² Área Construída: m² Filial: Guarulhos/SP Peças Tubulares Capacidade Instalada Anual Peças peças

7 Principais Equipamentos :
6 máquinas de corte a laser 3 máquinas de dobra de tubos Máquinas de corte de alta performance Soldagem de conjuntos

8 ● Tubos de Aço Carbono com Costura de Precisão
Linha de Produtos ● Tubos de Aço Carbono com Costura de Precisão Exemplo de Normas Aplicadas na produção de tubos: ● EN ● ASTM A ●SAE J 525 ● EN ● ASTM A 214 Dimensionais: Produto Bitola Min Máx Diâmetro Externo 10,00mm 120,00mm Espessura 0,80 mm 6,10 mm Diâmetro Externo 8,00 mm 114,00 mm Espessura 0,80 mm 6,00 mm Soldado e Calibrado Trefilado

9 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos
1 – Apresentação MTP 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos  Definição Princípios 3 – Aços mais utilizados na indústria de tubos soldados segmento automotivo 4 – Características específicas dos aços ARBL para fabricação de tubos soldados 5 – Tubos soldados para segmento Sucroalcooleiro

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11 Processo de soldagem de tubos
1 ª Etapa Alimentação 2 ª Etapa Formação 3 ª Etapa Soldagem por indução 4 ª Etapa Remoção do cordão de solda 5 ª Etapa Bitolagem 6 ª Etapa Corte

12 Processo de trefilação a frio
Definição: processo de conformação plástica, onde o tubo devidamente lubrificado é conduzido através de um conjunto de ferramentas (fieira/mandril), reduzindo secção, com conseqüente encruamento do material. Objetivos principais: ● características mecânicas mais elevadas ● melhor acabamento superficial ● tolerâncias dimensionais restritas ● perfis especiais (perfil assimétrico) ● dimensões fora do padrão comercial ● flexibilidade para pequenos volumes

13 Processo de trefilação a frio

14 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos
1 – Apresentação MTP 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos 3 – Aços mais utilizados na indústria de tubos soldados segmento automotivo  Requisitos de Composição Química, Propriedades Mecânica e Dimensionais  Classificação de aços de alta resistência  Exemplo de aplicação  Tendências 4 – Características específicas dos aços ARBL para fabricação de tubos soldados 5 – Tubos soldados para segmento Sucroalcooleiro

15 Requisitos de Composição Química para Tubos de Aço

16 Requisitos Mecânicos para Tubos de Aço
Valores especificados para as normas EN e EN

17 Valores especificados para as normas EN 10305-2 e EN 10305-3
Requisitos Mecânicos para Tubos de Aço Valores especificados para as normas EN e EN

18 Classificação de aços de alta resistência
Base: NBR e adaptação do original SSAB

19 Requisitos Dimensionais

20 Exemplos de aplicação:
Cenário atual

21 Tendências do Segmento Automotivo

22 Tendências do Segmento Automotivo
%

23 Tubos de aço para escapamento
Exemplo:

24 Tendência da utilização de tubos na Indústria Automotiva

25 Desenvolver materiais e processos para atender as exigências do
setor automotivo e as tendências globais

26 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos
1 – Apresentação MTP 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos 3 – Aços mais utilizados na indústria de tubos soldados segmento automotivo 4 – Características específicas dos aços ARBL para fabricação de tubos soldados Aplicações e tendências de materiais na indústria automotiva Materiais tecnologicamente avançados Desafio em materiais modernos 5 – Tubos soldados para segmento Sucroalcooleiro

27 Commodity Aço

28 Características específicas dos aços para fabricação de tubos soldados
● ARBL - Alta resistência e Baixa Liga ● Ligados ao Boro ● Características físicas ● Características de processo ● Características mecânicas ● Resistentes a corrosão

29 Aplicações de materiais na indústria automotiva
100% 1965 1985 2000 2008 10% 20% 30% 50% 40% 60% 70% 80% 90% Plástico Alumínio Metal não ferroso Metal ferroso Miscelaneos % Materiais nos veículos

30 Tendência para materiais utilizados na indústria automotiva

31 Materiais tecnologicamente avançados

32 ● Endurecido ao forno – Bake hardened ● Micro ligados
Aços ARBL ● Endurecido ao forno – Bake hardened ● Micro ligados ● Temperados e revenidos ● Endurecidos por precipitação ● Multi – fásicos ● Desafio tecnológico /escala produção

33 ● Propriedades mecânicas ● Boa conformação mecânica ● Micro ligados
Aços ao Boro ● Propriedades mecânicas ● Boa conformação mecânica ● Micro ligados ● Temperados e revenidos ● Soldabilidade ● Resistência ao impacto ● Resistência a corrosão

34 Desafio em Materiais Modernos

35 Características físicas
● Laminados a quente / frio ● Rigoroso controle de processo ● Micro ligados com titânio, nióbio, vanádio, cromo e boro ● Carbono equivalente baixo ● Altíssima pureza

36 Características de Processo
● Alta resistência mecânica ● Excelente plasticidade ● Boa soldabilidade ● Alta resistência ao impacto a baixa temperatura ● Adequação ao corte a laser

37 ● Alta relação limite elástico/tensão de ruptura
Características Mecânicas ● Alta relação limite elástico/tensão de ruptura ● Alta tensão de escoamento permite redução de peso ● Bom alongamento percentual ● Compatível com processos de beneficiamento por tempera ● Adequação a processos de conformação

38 ● Resistência a corrosão perfurante (visando segmento sucroalcooleiro)
● Aço resistente a corrosão ● Aço carbono

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40 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos
1 – Apresentação MTP 2 – Processo de soldagem e trefilação de tubos 3 – Aços mais utilizados na indústria de tubos soldados segmento automotivo 4 – Características específicas dos aços ARBL para fabricação de tubos soldados 5 – Tubos soldados para segmento Sucroalcooleiro Aplicação  Tendências

41 Segmento Sucroalcooleiro
Fonte:Sermatec

42 Aplicação Caixa de Evaporação

43 Tendências do Segmento Sucroalcoleiro
%

44 Perspectiva futura para os segmentos automotivo e sucroalcooleiro

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46 e.... nós temos um sonho.....

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48 Contatos: Silvio Mandarino – José Barboza –

49 Contatos: Silvio Mandarino – José Barboza –

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53 AÇOS ARBL Ferrita granular e perlita 100X – Nital 3,0%

54 AÇOS ARBL - BIFÁSICOS Martensita e Ferrita 1000X – Nital 3,0%

55 AÇOS ARBL – MULTIFÁSICOS Bainita ferrita e austenita 100X Nital 3,0%

56 AÇOS AO BORO ferrita e perlita, leve bandeamento 100X – Nital 3,0 %

57 AÇOS AO BORO Martensita revenida 100X – Nital 3,0 %

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