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AULA 08 DUREZA ROCKWELL PROF: Elias Junior 1. Introdução Em 1922, Rockwell desenvolveu um método de ensaio de dureza que utilizava um sistema de pré-carga.

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1 AULA 08 DUREZA ROCKWELL PROF: Elias Junior 1

2 Introdução Em 1922, Rockwell desenvolveu um método de ensaio de dureza que utilizava um sistema de pré-carga. Este método apresenta algumas vantagens em relação ao ensaio Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles até os mais duros. 2

3 Vantagem O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, é hoje o processo mais utilizado no mundo inteiro, devido à rapidez e a facilidade de execução e isenção de erros humanos, Facilidade em detectar pequenas diferenças de durezas e pequeno tamanho da impressão. 3

4 Processo de ensaio O método Rockwell é um método de medição direta da dureza, sendo um dos mais utilizados em industrias. A carga do ensaio é aplicada em etapas primeiro se aplica uma pré-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado Depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita. 4

5 Processo de ensaio  A leitura do grau de dureza é feita diretamente num mostrador acoplado à máquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada.  1º passo:  aproximar a superfície do corpo de prova do penetrador.  2º passo:  submeter o corpo de prova a uma précarga (carga menor).  3º passo:  aplicar a carga maior até o ponteiro parar.  4º passo:  retirar a carga maior e fazer a leitura do valor indicado no mostrador, na escala 5

6 Procedimento de medida 6

7 Zuick Roel 7

8 Painel 8

9 Escalas de dureza Rockwell 9

10 EQUIPAMENTO PARA ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL A máquina padrão mede a dureza Rockwell normal e é indicada para avaliação de dureza em geral. Utiliza-se uma pré-carga de 10 kgf e a carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf. A máquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e é indicada para avaliação de dureza em folhas finas ou lâminas, ou camadas superficiais de materiais. Pré-carga de 3 kgf e a carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf 10

11 Durômetro 11

12 O valor da Dureza Rockwell  É um número arbitrário proporcional à profundidade de penetração.  O número de dureza é sempre citado com o símbolo HR seguido da escala utilizada (Ex: 68 HR) 12

13 Leitura  O número de dureza Rockwell deve ser seguido pelo símbolo HR, com um sufixo que indique a escala utilizada.  Exemplo: a interpretação do resultado 64HRC:  64 é o valor de dureza obtido no ensaio;  HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;  a última letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada 13

14 PROFUNDIDADE DE PENETRAÇÃO De modo geral, a espessura mínima do corpo de prova deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo penetrador É possível obter a medida aproximada da profundidade (P), a partir do valor de dureza indicado na escala da máquina de ensaio, utilizando as fórmulas a seguir 14

15 FORMULAS Penetrador de diamante:HR normal: P = 0,002 x (100 - HR)HR superficial: P = 0,001 x (100 - HR)Penetrador esférico:HR normal: P = 0,002 x (130 - HR)HR superficial: P = 0,001 x (100 - HR) 15

16 Exemplo Qual deve ser a espessura mínima de uma chapa que será submetida ao ensaio de dureza Rockwell para um material com dureza esperada de 80HRB? Escala B → Penetrador esférico Fórmula: P = 0,002 x (130 - HR) = 0,002 x (130 – 80)  0,1 mm Espessura mínima = 17 x P = 17 x 0,1 = 1,7 mm 16

17 Escalas mais comuns 17


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