Compactação de Pó Metálico

Apresentação em tema: "Compactação de Pó Metálico"— Transcrição da apresentação:

1 Compactação de Pó Metálico
A Metalurgia do Pó Compactação de Pó Metálico Este material poderá ser parcial ou totalmente editado, impresso ou utilizado como base para outras apresentações desde que seja referenciado como fonte o site

2 Processo Básico 2-Mistura 1-Atomização 5- 4-Sinterização 5-
Elementos de Liga Lubrificantes Pó base 5- 4-Sinterização 5- 3-Compactação

3 Fabricação do pó Vários processos permitem a fabricação de pó metálico: Atomização a água Atomização a gás Redução Eletrólise Moagem ... ... E vários são os formatos e tamanhos obtitos ... Resultando em características que influenciam nas propriedades físicas do pó:

4 Exemplo de Pó de aço para compactação
Caracterização do pó Distribuição granulométrica Peneira Exemplo de Pó de aço para compactação Mesh (US) Métrico (Microns) Tampa Peneira grossa 60 250 2% Peneira média 100 150 9% Peneira fina 325 45 65% Fundo 24%

5 Caracterização do pó Escoabilidade e Densidade Aparente
Escoabilidade [s/50g]: Pesa-se 50g de pó Tapar o fundo do funil com o dedo Colocar o pó dentro do funil Retirar o dedo e acionar o cronógrafo Parar o cronógrafo quando o pó terminar de cair Funil Hall Densidade aparente [g/cm3]: Tapar o fundo do funil com o dedo Completar o funil com o pó Colocar o recipiente coletor em baixo do funil Retirar o dedo e deixar o pó cair até que o recipiente coletor transborde Sem causar vibração, raspe com uma espátula o excesso de pó acima da borda do recipiente Pese o pó contido no recipiente. Dividir o peso encontrado pelo volume interno do recipiente, que deve ser conhecido.

6 Compressibilidade do Pó
A resistência mecânica do material sinterizado é influenciada por: Composição Química Condição da sinterização (tempo, temperatura, atmosfera) Densidade final da peça

7 Total (sem o lubrificante)
Mistura - Preparo da composição do pó Elementos Quantidade (%) Exemplo: Mistura de 1.000Kg Pó de ferro 96,40% 1.000 Kg x 96,40% = 964,00 kg Pó de cobre 2,00% 1.000 Kg x 2,00% = 20,00 kg Pó de grafite 0,60% 1.000 Kg x 0,60% = 6,00 kg Pó de níquel 1,00% 1.000 Kg x 1,00% = 10,00 kg Total (sem o lubrificante) 100% 1.000 Kg Lubrificante adicionado 0,75% sobre o total 1000 Kg x 0,75% = 7,50 kg

8 Porta ferramenta (Die-Set)
Ferramental Punção Superior Matriz Peça a ser fabricada Punção Inferior Porta ferramenta (Die-Set) Conjunto montado Macho

9 Ferramental

10 Cada sinterizador tem seu próprio know-how.
Ferramenta (componentes em contato com o pó) Características: Polimento espelhado Tolerância entre componentes: 5 a 50 µm Material extremamente tenaz Material extremamente duro Material indeformável Materiais: Metal duro: Alta dureza porém frágil e caro Aço rápido (HSS): Boa tenacidade porém dureza inferior ao MD Aço rápido sinterizado: Dureza próxima à do metal duro com a tenacidade do aço Cada sinterizador tem seu próprio know-how. O conhecimento obtido através dos anos influenciará no projeto da ferramenta.

11 Enchimento Por gravidade Por sucção

12 Compactação Simples ação Dupla ação

13 Pela matriz (withdrawal)
Extração Pelo punção inferior Comentar sobre a flutuação da matriz simulando o movimento do punção inferior. Pela matriz (withdrawal)

14 Matriz com “ombro” (enchimento fixo)
Peça com várias alturas Matriz com “ombro” (enchimento fixo) Comentar que os cálculos de enchimento estão disponíveis no livro “A Metalurgia do Pó”

15 Peça com várias alturas
Múltiplos punções

16 Peça com várias alturas

17 Transferência de pó “tentar” explicar o movimento dos punções durante o powder transfer

18 Compactação de peças com furo cego
“tentar” explicar o movimento dos punções durante o powder transfer

19 A Metalurgia do Pó Alternativa econômica com menor impacto ambiental
Para mais informações sobre a Metalurgia do Pó, visite o site       Solicitação de informações ou agendamento de palestras podem ser feitas através do O conteúdo desta apresentação foi referenciado na obra A Metalurgia do Pó Alternativa econômica com menor impacto ambiental