AVALIAÇÃO E GERENCIAMENTO DE RISCOS AMBIENTAIS

Apresentação em tema: "AVALIAÇÃO E GERENCIAMENTO DE RISCOS AMBIENTAIS"— Transcrição da apresentação:

1 AVALIAÇÃO E GERENCIAMENTO DE RISCOS AMBIENTAIS
Prof Eltiza Rondino Março/2009

2 REVISÃO PARA PROVA

3 Modelo americano de Estudo de Gerenciamento de Riscos

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5 Gerenciamento de Riscos

6 Caracterização do Empreendimento

7 Metodologias para análise de riscos/perigos

8 Metodologias para análise de riscos/perigos

9

10 Metodologias para análise de riscos/perigos

11 Metodologias para análise de riscos/perigos

12 Metodologias para análise de riscos/perigos

13 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)
HazOp = origina-se do inglês "Hazard and Operability Study". Também conhecido como "Estudo de Perigos e Operabilidade", o HazOp é uma técnica utilizada para identificar perigos que possam gerar acidentes nas diferentes áreas da instalação, além de perdas na produção em razão de descontinuidade operacional.

14 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)
Também é objetivo da técnica identificar problemas que possam contribuir para a redução da qualidade operacional da instalação (operabilidade da mesma). O HazOp é efetivo na identificação de incidentes previsíveis, mas também é capaz de identificar as mais sutis combinações que levam a eventos pouco esperados.

15 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)
A equipe procura identificar as causas de cada desvio e, caso sejam constatadas consequências consideradas relevantes, ou seja, as de elevada probabilidade ou magnitude, são avaliados os sistemas de proteção para determinar se estes são suficientes para controlar essas situações. Se a equipe considerar que outras medidas ou dispositivos de segurança são necessários, então são feitas as respectivas recomendações.

16 Palavras guias, parâmetros e desvios
Palavra-guia Parâmetro Desvio Nenhum Fluxo Nenhum fluxo Mais (alto) Mais fluxo Menos (baixo) Menos fluxo Reverso Fluxo reverso Pressão Mais pressão Nível Menos nível Outros Produto Material errado/ presença de contaminantes Mais Reação Mais reação Nenhuma Nenhuma reação

17 Desvios e Causas possíveis
Nenhum fluxo Erro de alinhamento, válvula de retenção instalada incorretamente, vazamento, falha do sistema de controle, diferencial de pressão Fluxo reverso Passagem por válvula de retenção, bloqueio parcial, efeito sifão, diferencial de pressão incorreto, alívio de emergência, operação incorreta, entrada de equipamento normalmente em reserva Menos fluxo Tubulação parcialmente entupida, válvula restringida, bloqueio em filtro, bomba defeituosa, mudança de densidade ou viscosidade do fluido, placa de orifício parcialmente bloqueada Nível Alto Saída isolada, entrada maior que a saída, falha de controle, falha de medidor de nível, presença de espumante.

18 Desvios e Causas possíveis
Menos pressão Geração de vácuo, condensação, dissolução de gás em líquido, linha de sucção de bomba/compressor restringida, vazamento não detectado, drenagem de vaso, bloqueio da válvula de gás inerte. Menos temperatura Condições ambientais, redução de pressão, tubos de trocadores entupidos ou defeituosos, perda de aquecimento, despressurização de gás liquefeito, falha de controle Mudança de composição Vazamento através de válvulas de isolamento, vazamento em tubos de trocadores, mudança de fase, especificação incorreta de matéria-prima, controle de qualidade, formação de produtos intermediários.

19 Planilha HazOp Parâmetro:_________ Nodo:_____________________ Data: _____________ Desenho de referência: ______ Subsistema: _______ Equipe: ___________________ PALAVRA GUIA DESVIO CAUSAS CONSEQUÊNCIAS AÇÕES SUGERIDAS

20 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study) Exercício

21 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)

22 exceder a de A, senão ocorreria uma explosão:
Considere uma instalação na qual os reagentes A e B reagem entre si para formar o produto C. Suponha que a química do processo é tal que a concentração de B não deva nunca exceder a de A, senão ocorreria uma explosão:

23 “NENHUM” + “FLUXO DE A” = “NENHUM FLUXO DE A”
Reação química: A + B = C A é transferido numa vazão especificada (ou seja, o parâmetro é o “fluxo de A” ou “vazão de A”). O primeiro desvio é obtido aplicando-se a palavra-guia “NENHUM” à intenção. Isto é combinado com a intenção para fornecer: “NENHUM” + “FLUXO DE A” = “NENHUM FLUXO DE A”

24 parada completa do fluxo de A.
O fluxograma é então examinado para estabelecer as causas que podem produzir uma parada completa do fluxo de A.

25 Estas causas podem ser: a) tanque de armazenamento vazio
b) a bomba falha em operar, devido a: falha mecânica falha elétrica desligamento outros c) ruptura da linha d) válvula de isolamento fechada Em seguida, para as causas possíveis deve-se passar para a próxima etapa e avaliar as consequências.

26 Planilha HazOp Parâmetro: Fluxo de A Nodo: 01 Data: 30/03/ Desenho de referência: A1 Subsistema: Equipe: XYZ PALAVRA GUIA DESVIO CAUSAS CONSE-QUÊNCIAS AÇÕES SUGERIDAS NENHUM Não há vazão de A Tanque de armazenamento vazio; bomba falha em operar; Bomba desligada; ruptura da linha; válvula de isolamento fechada Explosão Alarme de nível baixo e monitoramento de nível no tanque; indicador de fluxo com alarme e bomba reserva; inspeção periódica da bomba e da linha; Implementar procedimento operacional e treinamento dos operadores.

27 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)
Coloque na sua Planilha hazOp a palavra guia MAIS e preencha o restante da planilha Identifique pelo menos mais 3 palavras-guia que poderiam ser utilizadas para ampliar a análise HAZOP no caso de alimentação do reator discutido anteriormente.

28 Planilha HazOp Parâmetro: Fluxo de A Nodo: 01 Data: 30/03/ Desenho de referência: A1 Subsistema: Equipe: XYZ PALAVRA GUIA DESVIO CAUSAS CONSE-QUÊNCIAS AÇÕES SUGERIDAS MAIS Quantidade excessiva de A no reator Bomba dispara Excesso de A no reator e contaminação da saída com A; Transbordamento do reator Retirada de amostra e monitoramento no laboratório da qualidade; alarme de nível alto no reator.

29 Estudo de Perigos e Operabilidade (HazOp-Hazard and Operability Study)
2. Identifique pelo menos mais 3 palavras-guia que poderiam ser utilizadas para ampliar a análise HAZOP no caso de alimentação do reator discutido anteriormente. Palavras-guia Significado Não Negação da intenção de projeto Menor Diminuição quantitativa Maior Aumento quantitativo Parte de Diminuição qualitativa Bem como Aumento qualitativo Reverso Oposto lógico da intenção de projeto Outro que Substituição completa

30 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis

31 FMEA – Exercício Ligação de TV com DVD
Para falhas nesta ligação, complete a planilha do FMEA (Failure Mode and Effects Analysis).

32 FMEA – Exercício

33 FMEA – Grau de severidade

34 FMEA – Ocorrências

35 FMEA – Detecção

36 FMEA – Número de Prioridade de Risco (NPR)