Aula 09 - Processo de Conformação Mecânica Para ter acesso a esse material acesse: http://professores.chapeco.ifsc.edu.br/keli

Classificação Processos de Fabricação Processos de Fabricação Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco Usinagem Conformação Mecânica Laminação Forjamento Extrusão Trefilação Estampagem Soldagem Fundição Metalurgia do Pó

Antes de iniciarmos o conteúdo de conformação mecânica, faz-se necessário relembrar alguns conceitos básicos sobre propriedades mecânicas. Quais desses conceitos vocês recordam? Deformação elástica Deformação plástica Tensão de escoamento Resistência a tração Ductilidade Alongamento

Conceitos básicos Deformação elástica: não é permanente. Uma vez cessados os esforços, o material volta à sua forma original. 1 2 3

Conceitos básicos Deformação plástica: é permanente. Uma vez cessados os esforços, o material recupera a deformação elástica, mas fica com uma deformação residual plástica, não voltando mais à sua forma original. 1 2 3

Conceitos básicos Tensão de escoamento: É o valor da tensão o qual inicia-se o escoamento.

Conceitos básicos limite de resistência a tração: é a resistência máxima (tensão máxima) que o material suporta.

Conceitos básicos Ductilidade: é a capacidade que o material apresenta de deformar-se plasticamente ou antes de sua ruptura. Ductilidade pode ser medida em termos de: Alongamento Estricção

Conceitos básicos Alongamento: É a variação do comprimento do corpo de prova. Quanto maior o alongamento, mais dúctil é o material.

A conformação mecânica é um conjunto de processos de manufatura que usa a deformação plástica para mudar a forma do metal. A deformação é resultado do uso de uma ferramenta, geralmente uma matriz, que aplica tensões que excedem o limite de escoamento do metal.

A conformação mecânica para produção de peças metálicas inclui um grande número de processos em função de tipos de esforços aplicados. São classificados em: Processo de compressão direta Laminação e forjamento Processo de compressão indireta Trefilação, extrusão e estampagem (embutimento) Processo de tração Estiramento Processo de dobramento Dobramento Processo de cisalhamento Corte (cisalhamento)

Em função da temperatura e do material utilizado, a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente.

Trabalho a quente (TTrabalho > Trecristalização) geralmente acima de 0,5Tf; Trabalho a morno (Ttrabalho ≈ Trecristalização) geralmente entre 0,3 e 0,5 Tf Trabalho a frio (Ttrabalho < Trecristalização) geralmente entre 0 e 0,3 Tf

Recuperação? Recristalização? E encruamento, você sabe o que é?

Encruamento é quando os grão e os contornos de grão do material são deformados plasticamente. Isto ocorre quando o metal é deformado a frio. Essa deformação faz aumentar a resistência mecânica do material e diminuir a sua ductilidade devido ao surgimento de tensões internas no material e a multiplicação de defeitos cristalinos dentro do material. Sem conformação mecânica Conformado mecanicamente a frio (encruado)

A recuperação é um fenômeno que ocorre quando o material é aquecido a temperaturas inferiores a temperatura de recristalização do metal. A recuperação, num material encruado, faz o nível de discordâncias reduzir, mas os grãos permanecem deformados. A recuperação ocorre durante o trabalho a morno.

Na recristalização há a eliminação do excesso de defeitos cristalinos, a substituição dos grãos irregulares para grão equiaxiais e as tensões internas do material são reduzidas. A recristalização ocorre a temperaturas mais altas que a recuperação, ou seja, durante a o trabalho a quente.

Tanto na recuperação quanto na recristalização acontece a difusão dos elementos químicos proporcionando a homogeneização da CQ do material.