Conformação mecânica A conformação mecânica altera: A geometria As propriedades mecânicas do material
Tipos de conformação mecânica Processos de compressão direta
Tipos de conformação mecânica Processos de compressão indireta
Tipos de conformação mecânica tração, dobramento e cisalhamento
Estrutura cristalina dos metais
Estrutura cristalina dos metais CFC - Possui planos de maior densidade atômica
Estrutura cristalina dos metais
Solidificação
Imperfeições cristalinas Lacuna ou vacância
Imperfeições cristalinas Átomo impuro
Imperfeições cristalinas
Imperfeições cristalinas
Imperfeições cristalinas Liga de titânio
Mecanismo de deformação plástica Escorregamento devido ao movimento de discordâncias
Mecanismo de deformação plástica
Movimentação de discordância
Mecanismo de deformação plástica As discordâncias movem-se mais facilmente nos planos de maior densidade atômica (chamados planos de escorregamento). Neste caso, a energia necessária para mover uma discordância é mínima
Deformação de materiais policristalinos Chumbo - policristalino
Deformação de materiais policristalinos
Deformação a quente
Recristalização
Recristalização
Recristalização – crescimento de grão
Recristalização - Efeitos
Deformação a frio
Antes da deformação Após a deformação
Materiais solidificados lentamente = 103 discord/mm2 Materiais deformados= 109 -1010 discord./mm2 Materiais deformados e tratados termicamente= 105 -106 discord./mm2
VARIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS EM FUNÇÃO DO ENCRUAMENTO O encruamento aumenta a resistência mecânica O encruamento aumenta o limite de escoamento O encruamento diminui a ductilidade
Deformação a quente VANTAGENS Permite o emprego de menor esforço mecânico para a mesma deformação (necessita-se então de máquinas de menor capacidade se comparado com o trabalho a frio). Promove o refinamento da estrutura do material, melhorando a tenacidade Elimina porosidades Deforma profundamente devido a recristalização DESVANTAGENS: Exige ferramental de boa resistência ao calor, o que implica em custo O material sofre maior oxidação, formando casca de óxidos Não permite a obtenção de dimensões dentro de tolerâncias estreitas
Deformação a frio VANTAGENS Aumenta a dureza e a resistência dos materiais, mas a ductilidade diminui Permite a obtenção de dimensões dentro de tolerâncias estreitas Produz melhor acabamento superficial DESVANTAGENS Pequenas reduções e maior número de passes Necessidade de ferramental de alta resistência mecânica e ao impacto Necessidade de recozimentos intermediários para eliminação do encruamento