Válvulas de Bóia

Válvula de Expansão de Pressão Constante

Válvula de Expansão de Pressão Constante Fecha suavemente quando o compressor é desligado e permanece fechada até que o compressor volte a ser ligado. Principais aplicações onde a temperatura de vaporização deve ser mantida constante (controle de umidade em câmaras frigoríficas ou evitar o congelamento em resfriadores de água). Proteção contra sobrecarga do compressor. Eficiência relativamente baixa

Tubos Capilares Vantagens dos Tubos Capilares:  Simplicidade (não apresentam partes móveis).  Baixo custo.  Permitem a equalização das pressões do sistema durante as paradas (motor de acionamento do compressor pode ser de baixo torque de partida).  Redução da quantidade e custo do refrigerante e eliminação da necessidade de um tanque coletor.

Tubos Capilares Desvantagens dos Tubos Capilares:  Impossibilidade de regulagem para satisfazer distintas condições de carga.  Risco de obstrução por matéria estranha.  Exigência de uma carga de refrigerante dentro de limites estreitos.  Redução da eficiência operacional para qualquer variação da carga térmica ou da temperatura de condensação.

Torres de Resfriamento

Torres de Resfriamento

Acessórios  Pressostatos  Termostatos  Filtros e Secadores  Separadores de óleo  Válvulas Solenóide  Visores de Líquido

Pressostatos  Pressostatos de baixa pressão: desligam, quando a pressão de sucção se torna menor do que um determinado valor;  Pressostatos de alta pressão: desligam, quando a pressão de descarga se torna maior do que um determinado valor;  Pressostatos de alta e baixa: reúnem os dois tipos anteriores num único aparelho;  Pressostatos diferenciais: destinados ao controle da pressão do óleo de lubrificação dos compressores

Pressostatos

Termostatos Indicam variações de temperatura e fecham ou abrem contatos elétricos Podem ser classificados como:  Bimetálico  Termostato com bulbo sensor de temperatura  Termostato eletrônico

Termostatos

Filtros e Secadores São destinados a:  Eliminar partículas estranhas nas tubulações de sistemas refrigeração  Eliminar a umidade presente no sistema Podem ser montados tanto na linha de sucção como na linha de líquido

Filtros e Secadores

Filtros e Secadores “By pass” para isolamento em instalações de médio e grande porte  Utilizados no circuito por um período de 10 a 15 dias

Separadores de óleo São instalados na descarga do compressor, para reduzir a circulação de óleo no circuito Problemas relacionados ao óleo  Formação de espuma no óleo do carter do compressor (Resistência elétrica no carter)  Remoção do filme de óleo nos mancais do compressor  Redução do coeficiente de troca de calor no evaporador e condensador  Golpes de líquido no compressor

Válvulas Solenóide  Usadas para controlar o fluxo de refrigerante líquido para a válvula de expansão para promover o recolhimento de refrigerante “pump-down” Bobina Armadura Circuito aberto Circuito fechado (b) (a)

 São colocados normalmente na saída do reservatório de líquido Visores de Líquido  São colocados normalmente na saída do reservatório de líquido  Permitem verificar se existe umidade no sistema  Permitem verificar se a carga de refrigeração está completa;