Kevin Timmermann Israel Rader Engenharia Mecânica UFSC – 2013.2 Laminação Kevin Timmermann Israel Rader Engenharia Mecânica UFSC – 2013.2
Laminação Processo de conformação mecânica onde ocorre a modificação da seção transversal do material na passagem entre cilindros.
Laminação Deformação: Propriedades Mecânicas Estrutura CFC (Aço)
Tipos de laminação: Temperatura A divisão ocorre com base na temperatura de cristalização do material, sendo a laminação a frio abaixo desta temperatura e a laminação a quente acima.
Laminação a frio Maior força Grande precisão Deformações limitadas
Laminação a quente Grandes deformações Menor precisão Menor força
Tipos de laminação: Posição dos cilindros e peças A divisão ocorre com base na posição dos cilindros em relação à posição da peça, podendo ser transversal ou paralela.
Laminação Transversal Cilindros giram em sentidos opostos. Peça na transversal Forma dos cilindros transferida à peça
Laminação Paralela Cilindros giram no mesmo sentido Peça paralela aos eixos dos cilindros Laminação de roscas
Tipos de Laminação: Quantidade de cilindros A divisão ocorre com base na quantidade de cilindros existentes no sistema, podendo ser: duo, trio, quádruo, universal e sendzimir.
Quantidade de Cilindros Duo Trio Quádruo
Quantidade de Cilindros Sendzimir Universal
Estrutura do Laminador Cadeira: Estrutura do laminador Gaiola: Estrutura que sustenta os cilindros Cilindros
Defeitos na Laminação Vazios: Causado pela retenção de gases durante o processo. Gotas Frias: Respingos de metais que acabaram solidificando na superfície da placa. Trincas: Redução em temperaturas inadequadas. Dobras: Reduções excessivas.
Bibliografia Schaffer, Lirio. Introdução à conformação mecânica dos metais.1ªed.Porto Alegre:Editora da Universidade,1983. Grüning, Klaus. Técnica da conformação; tradução do Prof. Arno Blass. São Paulo, Polígono, 1973. Telecurso 2000 Profissionalizante. Conformação Mecânica. Acesso em 12/09/13. Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=rPfpgRUo Mxo>