ELEMENTOS DE UM SISTEMA MRP

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1 ELEMENTOS DE UM SISTEMA MRP
1. LISTA DE MATERIAL, LISTA TÉCNICA, BOM: A parte mais difícil e trabalhosa do projeto. Todos os produtos da linha de fabricação devem ser explodidos em todos os seus componentes, subcomponentes e peças. Um grande número de empresas, mesmo já atuando no mercado há anos, não dispõe de relação de materiais. Algumas outras dispõem de duas, uma para o pessoal de custos e outra para a fabricação e compras. ISSO DEVE SER ELIMINADO

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LISTA DE MATERIAL: O correto é trabalhar com um única lista de materiais, que irá alimentar o sistema computacional. Outra dificuldade é manter atualizada a lista de materiais, o que normalmente é uma atribuição da engenharia. As constantes mudanças na tecnologia e nas exigências do mercado tornam constantes tais alterações.

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LISTA DE MATERIAIS: Em muitos softwares disponíveis no mercado hoje, essas alterações podem ser facilmente programadas, ficando por conta do software efetuar as alterações nas datas previstas. São as ECO (engineering change order) CONTROLE DE ESTOQUES: - As informações sobre os estoques disponíveis são essenciais para uma operação de um sistema MRP.

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2. CONTROLE DE ESTOQUES: Como o número de empresas que dispõem de sistemas computadorizados de controle de estoques é maior que o das que dispõem de um MRP, os softwares mais usuais tratam as duas coisas como módulos do sistema. Assim tem-se um módulo de estoques e outro de MRP, que podem, evidentemente ser integrados. Estoques de segurança devem ser contemplados nos sistemas MRP, a fim de absorver eventuais ocorrências não previstas, como greves e inundações.

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3. PLANO MESTRE: Retrata a demanda a ser atendida. Isto é, aquilo que deve ser efetivamente produzido. Por se tratar de uma previsão, contém as incertezas inerentes ao futuro. O sistema MRP deve contemplar as possibilidades de alterações nas demandas previstas.

6 Elementos de um mrp Aliás, existem sistemas que trabalham em tempo real, ou seja, em resposta a qualquer alteração, seja na demanda, seja no nível de estoques, decorrente, por exemplo de um recebimento, o sistema atualiza imediatamente todos os dados. Os sistemas mais comuns, entretanto, fazem os cálculos periodicamente, em geral, uma vez por dia.

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4. COMPRAS: Um dos produtos do MRP, é uma relação dos itens que devem ser comprados. A partir dessa listagem, o departamento de compras pode atuar junto aos seus fornecedores. Com o advento das parcerias, é grande o número de empresas que têm seus sistemas interligados com os fornecedores, e os pedidos de reabastecimento são feitos diretamente pelo computador. Trata-se do eletronic data interchange- EDI

8 Vantagens de um sistema de mrp
Instrumento de planejamento: permite o planejamento de compras, de contratações ou demissões de pessoal, necessidades de capital de giro, necessidades de equipamentos e de demais insumos produtivos. Simulação: Situações de diferentes cenários de demanda podem ser simuladas e ter seus efeitos analisados. É um excelente instrumento para a tomada de decisões gerenciais.

9 VANTAGENS DE UM MRP 3. CUSTOS: - Como o MRP leva ao conhecimento detalhado de todos os componentes do produto, e no caso do MRP II, de todos os demais insumos necessários à fabricação, fica fácil o cálculo detalhado de cada produto. Muitos sistemas de MRP têm seu apelo de venda voltado justamente para os custeio dos produtos.

10 VANTAGENS DE UM MRP 4. REDUZ A INFLUÊNCIA DOS SISTEMAS INFORMAIS: - Com a implantação do MRP, deixam de existir os sistemas informais, muito usuais nas fábricas ainda hoje. Nesses sistemas, a informação sobre um determinado produto fica muitas vezes armazenada na cabeça de Fulano.

11 MRP MRP significa o planejamento das necessidades de materiais, que são sistemas de demanda dependente que calculam necessidades de materiais e planos de produção, para satisfazer pedidos de venda previstos ou conhecidos. MRP- ajuda a fazer cálculos de volume e tempo baseados na ideia do que será necessário produzir para suprir a demanda no futuro.

12 mrp MRP trabalha a partir de programas mestres de produção que resumem o volume (quantidades) e os momentos dos produtos finais e serviços. Usando a lógica da lista de materiais de produtos e serviços (BOM) e os registros de estoques da operação, o programa da produção é “explodido” (chamado de processo de cálculo das necessidades líquidas MRP) para determinar quantas submontagens e peças são necessárias e quando serão necessárias.

13 MRP Sistemas de MRP de ciclo fechado contêm ciclos de realimentação que garantem a viabilidade dos planos em relação à capacidade disponível. Demanda dependente. Exemplo- No caso de uma montadora de automóveis, o número de pneus que irá utilizar depende do número de automóveis que irá montar. Demanda independente: decorre das necessidades do mercado e se refere basicamente aos produtos acabados.

14 MRP II O MRP II é uma extensão do MRP, com a inclusão de recursos como: mão-de-obra, equipamentos, instalações, entre outros. Era essencialmente voltado para o planejamento e controle da produção e estoques em empresas de manufatura. Entretanto, hoje, os conceitos de MRP II têm sido estendidos a outras áreas da empresa.

15 MRP II Definição de MRP II: Plano global para planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura: manufatura, marketing, finanças e engenharia. O MRP II é baseado em um sistema integrado, que contém uma base de dados acessada e utilizada por toda a empresa, de acordo com as necessidades funcionais individuais.

16 MRP II Apesar da dependência do MRP II de tecnologias de informação, que permitem a integração de várias áreas, o MRP II ainda depende das pessoas na tomada de decisões para fechar o ciclo. Sem os sistemas integrados MRP II, bases de dados separadas são mantidas por diferentes funções da empresa. Por exemplo, uma estrutura de produto ou lista de materiais é mantida tanto na engenharia como na gestão de materiais.

17 MRP II Quando surgem mudanças de engenharia no projeto dos produtos, ambas as bases de dados precisam ser atualizadas. É difícil manter as bases completamente idênticas, e as discrepâncias entre elas geram problemas, que não são notados até que um funcionário receba o fornecimento de peças erradas para manufaturar o produto.

18 exercício 1.FALE DA IMPORTÂNCIA DE UMA BOA COMUNICAÇÃO PARA UM MELHOR DESEMPENHO DE PROGRAMAS COMPUTACIONAIS COMO O MRP, MRP II. 2. CITE TRÊS VANTAGENS DO MRP 3. FALE SOBRE TRÊS ELEMENTOS DO MRP.