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PublicouLucca de Sousa Frade Alterado mais de 8 anos atrás
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Aula 09 - Processo de Conformação Mecânica
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Classificação Processos de Fabricação Processos de Fabricação
Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco Usinagem Conformação Mecânica Laminação Forjamento Extrusão Trefilação Estampagem Soldagem Fundição Metalurgia do Pó
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Antes de iniciarmos o conteúdo de conformação mecânica, faz-se necessário relembrar alguns conceitos básicos sobre propriedades mecânicas. Quais desses conceitos vocês recordam? Deformação elástica Deformação plástica Tensão de escoamento Resistência a tração Ductilidade Alongamento
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Conceitos básicos Deformação elástica: não é permanente. Uma vez cessados os esforços, o material volta à sua forma original. 1 2 3
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Conceitos básicos Deformação plástica: é permanente. Uma vez cessados os esforços, o material recupera a deformação elástica, mas fica com uma deformação residual plástica, não voltando mais à sua forma original.
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Conceitos básicos Tensão de escoamento: É o valor da tensão o qual inicia-se o escoamento.
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Conceitos básicos limite de resistência a tração: é a resistência máxima (tensão máxima) que o material suporta.
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Conceitos básicos Ductilidade: é a capacidade que o material apresenta de deformar-se plasticamente ou antes de sua ruptura. Ductilidade pode ser medida em termos de: Alongamento Estricção
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Conceitos básicos Alongamento: É a variação do comprimento do corpo de prova. Quanto maior o alongamento, mais dúctil é o material.
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A conformação mecânica é um conjunto de processos de manufatura que usa a deformação plástica para mudar a forma do metal. A deformação é resultado do uso de uma ferramenta, geralmente uma matriz, que aplica tensões que excedem o limite de escoamento do metal.
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A conformação mecânica para produção de peças metálicas inclui um grande número de processos em função de tipos de esforços aplicados. São classificados em: Processo de compressão direta Laminação e forjamento Processo de compressão indireta Trefilação, extrusão e estampagem (embutimento) Processo de tração Estiramento Processo de dobramento Dobramento Processo de cisalhamento Corte (cisalhamento)
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Em função da temperatura e do material utilizado, a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente.
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Trabalho a quente (TTrabalho > Trecristalização) geralmente acima de 0,5Tf;
Trabalho a morno (Ttrabalho ≈ Trecristalização) geralmente entre 0,3 e 0,5 Tf Trabalho a frio (Ttrabalho < Trecristalização) geralmente entre 0 e 0,3 Tf
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Recuperação? Recristalização? E encruamento, você sabe o que é?
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Encruamento é quando os grão e os contornos de grão do material são deformados plasticamente. Isto ocorre quando o metal é deformado a frio. Essa deformação faz aumentar a resistência mecânica do material e diminuir a sua ductilidade devido ao surgimento de tensões internas no material e a multiplicação de defeitos cristalinos dentro do material. Sem conformação mecânica Conformado mecanicamente a frio (encruado)
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A recuperação é um fenômeno que ocorre quando o material é aquecido a temperaturas inferiores a temperatura de recristalização do metal. A recuperação, num material encruado, faz o nível de discordâncias reduzir, mas os grãos permanecem deformados. A recuperação ocorre durante o trabalho a morno.
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Na recristalização há a eliminação do excesso de defeitos cristalinos, a substituição dos grãos irregulares para grão equiaxiais e as tensões internas do material são reduzidas. A recristalização ocorre a temperaturas mais altas que a recuperação, ou seja, durante a o trabalho a quente.
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Tanto na recuperação quanto na recristalização acontece a difusão dos elementos químicos proporcionando a homogeneização da CQ do material.
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