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AVALIAÇÃO DE ESTOQUE Prof. Wesley V. Borges. POR QUE AVALIAR ESTOQUES ? Para conhecimento e controle dos valores monetários investidos em estoques Assegurar.

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1 AVALIAÇÃO DE ESTOQUE Prof. Wesley V. Borges

2 POR QUE AVALIAR ESTOQUES ? Para conhecimento e controle dos valores monetários investidos em estoques Assegurar que os recursos investidos estejam de acordo com a política da empresa Garantir que a valorização reflita seu conteúdo Objetivo: Buscar a menor imobilização possível de capital em estoques

3 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO FIFO (First-in, First-out) / PEPS Primeiro a entrar é o primeiro a sair Avaliação feita pela ordem cronológica das entradas Método FIFO realizado / escolhido quando materiais possuem prazo de validade

4 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO FIFO / PEPS

5 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO LIFO (Last-in, First-out) / UEPS Último a entrar é o primeiro a sair Avaliação feita pelo preço das últimas entradas É o método mais adequado em períodos inflacionários

6 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO LIFO / UEPS

7 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO CUSTO MÉDIO Avaliação através do custo médio é a mais frequente Tem por base o preço de todas as retiradas, ao preço médio do suprimento total do item em estoque Age como um estabilizador, pois equilibra as flutuações de preço A longo prazo, reflete os custos reais das compras de materiais

8 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO CUSTO MÉDIO

9 MÉTODOS DE AVALIAÇÃO - COMPARATIVO CONCLUSÕES ?

10 MODELOS DE REPOSIÇÃO DE ESTOQUES DE ESTOQUES

11 MODELO DE REPOSIÇÃO CONTÍNUA MODELO DE REPOSIÇÃO PERIÓDICA MODELOS EXISTENTES

12 MODELO DE REPOSIÇÃO CONTÍNUA Quantidades : FIXAS Intervalos entre Pedidos : VARIÁVEIS MODELOS EXISTENTES

13 Tempo Quantidade Emax D2D1 D3 PP IP1 ES Qfixa IP2 Qfixa D4 MODELO DE REPOSIÇÃO CONTÍNUA Quantidades: Fixas Intervalo: Variável

14 MODELO DE REPOSIÇÃO PERIÓDICA Quantidades : VARIÁVEIS Intervalos entre Pedidos : FIXOS MODELOS EXISTENTES

15 Tempo Quantidade Emax D2D1 D3 IP fixo ES D4 MODELO DE REPOSIÇÃO PERIÓDICA IP fixo Q4Q3Q2Q1 Quantidades: Variável Intervalo: Fixo

16 REPOSIÇÃO CONTÍNUA Falta de material é mais difícil porque os estoques são monitorados com maior freqüência e trabalha-se com o conceito de “Ponto de Pedido” Mais indicado para itens de classe “A” Considerar a posição do estoque (estoque disponível + entregas programadas – pedidos firmes) para definir o ponto de pedido. Ponto de pedido = demanda média durante prazo de entrega + estoque de segurança PARTICULARIDADES DE CADA MODELO

17 REPOSIÇÃO PERIÓDICA Período entre revisões definidos em função de necessidades específicas de cada empresa Pode-se agrupar análises de itens de um mesmo fornecedor na mesma data (otimização) Maior risco de falta de material se a demanda for maior que a prevista (necessário maiores Est. Seg.) Mais indicado para itens de classes “B” e “C” Itens prioritários devem ser revisados com mais freqüência. Itens mais baratos podem sofrer revisão em períodos mais longos. PARTICULARIDADES DE CADA MODELO

18 ESTOQUE DE SEGURANÇA

19 POR QUE ESTOQUE DE SEGURANÇA ??? Para evitar a falta de materiais em estoque, ocasionada por : Aumento não previsto da demanda no intervalo de ressuprimento Atraso no próprio tempo de ressuprimento Cobrir a retirada média durante o período de risco, ou seja, o intervalo entre a colocação do pedido e a entrega Absorver as flutuações acima da média durante este tempo, até um total desejado

20 POR QUE ESTOQUE DE SEGURANÇA ??? quanto ao tempo de entrega aos clientes quais itens deverão permanecer em estoque definir a rotatividade dos estoques número de depósitos ou almoxarifados definir até que ponto será permitida a especulação (compras antecipadas) em que nível deverão flutuar os estoques para atender as oscilações da demanda POLÍTICAS DE ESTOQUE

21 Tempo Quantidade Estoque Emax D2D1D3 Q Q SITUAÇÃO IDEAL - SEM INCERTEZAS PP IR

22 Q Q t1 t2t3t4 D1 D3 D2 Tempo Qtde Estoque SITUAÇÃO REAL - COM INCERTEZAS PP

23 Tempo Quantidade Estoque Emax D2D1D3 PRINCIPAIS CONCEITOS PP IR ES QQ IP EM

24 Emax = Estoque Máximo Es = Estoque de Segurança Em = Estoque Médio PP = Ponto do Pedido = PR Q = quantidade de Ressuprimento D = Demanda IR = Intervalo de Ressuprimento IP = Intervalo entre Pedidos = TP PRINCIPAIS CONCEITOS

25 D = variável IR = fixo PREMISSA Es = ( D*DA)/IR IR = 10 dias D = 63 pcs DA = 24 dias úteis ES = ? ES = 151 pcs ESTOQUE DE SEGURANÇA – Fórmula prática (1512 pcs em 24 dias)


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