SEMINÁRIO PROJETO DE FERRAMENTAS I Aluno:Lucas Soares Eda Professor:Guilherme Verran.

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1 SEMINÁRIO PROJETO DE FERRAMENTAS I Aluno:Lucas Soares Eda Professor:Guilherme Verran

2 PROCESSOS DE FUNDIÇÃO PARA PRODUÇÃO DE CABEÇOTES DE CILINDROS ALTAMENTE SOLICITADOS Revista: Fundição e Serviços, ed. Ago/2011

3 Introdução  Escolha do processo -> requisitos atendidos  Estático x Dinâmico  NDCS  Rotacast

4  Motores DOWNSIZING  Redução de peso  Torque em Low RPM  Aumento na eficiência LIGAS DE ALUMÍNIO

5 PROCESSO PROJETO MATERIAL NDCS X Rotacast

6 PROCESSOS ESTÁTICOS X DINÂMICOS  Qualidade no processo:  Baixa turbulência  Regime de temperatura controlado  Vazamento em coquilha

7 ESTÁTICO - ASCENDENTE  Filtros integrados: inclusão de óxidos  Massalotes dimensionados para o projeto: 14,3kg  Porosidade de contração  Rechupe

8

9 BACIA DE ALIMENTAÇÃO MASSALOTES CANAL DE ALIMENTAÇÃO CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO/ ATAQUE 14,3Kg

10 PROCESSO NDCS  Representação  Finalidade  Procedimento  Solidificaçao direcionada  Enchimento completo dos massalotes

11 Vazamento

12 Solidificação

13 Distribuição de Temperatura

14 Resultados do processo  Temperatura maior  Massalotes dimensionados – 12,4kg  Resfriamento apropriado

15 Processo Rotacast  Sistema de vazamento dinâmico;  Pouca porosidade;  Baixo teor de óxidos;  Permite o ajuste de uma estrutura fina.

16 Fases do processo  Colocação dos machos e fechamento do molde;  Introdução do banho na panela de vazamento;

17  Rotação do molde;

18  Metal fundido alcaça a placa do fundo;  Solidificação completa  Massalote: 7,5kg

19 Conclusão  Volume de massalote  Geração de óxidos no processo  Controle de estrutura solidificada  Necessidade de refrigeração localizada