EFEITO DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NA FORÇA DE CORTE E NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DE TRÊS AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS.   Flávio Namura Macari Escola Politécnica.

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1 EFEITO DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NA FORÇA DE CORTE E NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DE TRÊS AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS. Flávio Namura Macari Escola Politécnica da USP, Orientadora: Izabel Fernanda Machado Escola Politécnica da USP,

2 INTRODUÇÃO  Aços inoxidáveis: Grande utilização em vários setores industriais, tais como na indústria alimentícia, química e eletrônica.  Em geral, os aços inoxidáveis austeníticos são conhecidos por sua baixa usinabilidade: acabamento superficial ruim, altos valores de rugosidade e altas forças de corte são enfrentados durante a usinagem  Objetivo: estudar a relação existente entre os parâmetros de usinagem (avanço, profundidade de corte e velocidade de corte) com a força de corte e o acabamento superficial no processo de torneamento.  Três aços inoxidáveis austeníticos utilizados: AISI 303, AISI 304 e AISI 310

3 Composição química nominal (em massa) dos aços a serem estudados.
MATERIAIS Três aços inoxidáveis austeníticos: AISI 303, AISI 304 e AISI 310. Todos os materiais foram recebidos solubilizados. Os corpos de prova tinham 120 mm de comprimento e diâmetro de 1”. Composição química nominal (em massa) dos aços a serem estudados. Aço %Cr %Ni %C %Mn %Si %S %P AISI 303 17,2 8,21 0,05 1,88 0,48 0,2 0,036 AISI 304 18,1 8,54 0,055 1,8 0,58 0,03 0,037 AISI 310 24,2 19,6 0,069 2 0,62 0,019

4 MÉTODOS Torneamento Os corpos de prova foram torneados em um torno convencional Os parâmetros de usinagem utilizados foram: Vc (m/min) Relação f/d f (mm/volta) d (mm) 22 f/d=1 f=0,104 d=0,1 f=0,327 d=0,3 f/d=0,2 f=0,104 d=0,5 f=0,327 d=1,6 Vc (m/min) Relação f/d f (mm/volta) d (mm) 88 f/d=1 f=0,104 d=0,1 f=0,327 d=0,3 f/d=0,2 f=0,104 d=0,5 f=0,327 d=1,6

5 Força de corte Força de corte foi avaliada utilizando um dispositivo composto de um porta-ferramentas instrumentado com extensômetros.  Para a aquisição dos dados foi utilizado o sistema ADS 2000 da Linx e um microcomputador para armazenamento e tratamento dos dados.

6 Acabamento superficial
Foram realizadas medidas de rugosidade (Ra e Rt) Foram obtidos perfis de rugosidade das superfícies torneadas As superfícies torneadas também foram observadas por microscopia óptica

7 RESULTADOS Força de Corte - Fc
Com velocidade de corte menor, as Fc obtidas foram maiores em todos os casos O aço AISI 310 apresentou maiores Fc

8 Pressão Específica de Corte - Ks
Fc Ks = A Nas relações f/d=1 os valores de Ks são mais altos do que na relação f/d=0,2 Para avanços menores os valores de Ks são maiores

9 Acabamento superficial e Rugosidades
 rugosidades obtidas com o f=0,327 são bem mais elevadas do que com f=0,104

10  aço AISI 303 destaca-se por apresentar características superficiais diferentes
 No caso: f=0,104mm/volta d=0,1mm Vc=88m/min

11  As medidas de Ra e Rt foram um pouco maiores ao utilizar Vc=22m/min do que ao utilizar Vc=88m/min

12  Fotos de superfícies torneadas utilizando os parâmetros: f=0,104mm/volta d=0,5mm e Vc=88m/min
AISI 310 Ra=1,55 um Rt=10,75 um AISI 304 Ra=1,08 um Rt=6,54 um AISI 303 Ra=0,79 um Rt=5,95 um

13 AGRADECIMENTOS À FAPESP pelo apoio financeiro dado a este projeto (Processo 04/ e Processo 03/ ) Ao LFS - Laboratório de Fenômenos de Superfície