Laminação
Produção do aço
Produção do aço
Produtos da laminação primaria
Conceitos da laminação Processo no qual modifica-se a geometria ou dimensões de um corpo metálico pela passagem entre dois cilindros laminadores
Conceitos da laminação
Laminação a quente Matéria prima: lingotes fundidos, placas e tarugos lingotados, laminados Características: Preparação, desbaste Grandes deformações Grandes dimensões Geometrias complexas Produtos semiacabados
Laminação a frio Matéria prima: chapas e barras laminadas a quente. Características: Operações de acabamento Pequenas deformações Superfícies regulares Produtos acabados
Mecânica da laminação As deformações plásticas são provocadas pela pressão dos cilindros sobre o material
Mecânica da laminação Esforço predominante: compressão direta Ponto neutro: pressão máxima dos cilindros sobre a peça e velocidade igual do cilindro e material Força de atrito: no sentido da laminação ate o ponto neutro e contrario a partir dele. Carga de laminação: força de separação dividida pela área de contato
Relações geométricas na laminação Comprimento do arco de contato l= 𝑅.∆ℎ Condição de laminação 𝜇=𝑡𝑔𝛼 𝑐𝑜𝑠𝛼=1− ℎ𝑜−ℎ1 2𝑅 Força de laminação 𝐹=𝜎. 𝐴 𝑐𝑜𝑛𝑡 = 𝜎.𝑙.𝑏
Força de laminação F= 2 3 𝜎 1 𝑄 𝑒 𝑄 −1 𝑏 𝑅∆ℎ 𝑄= 𝜇𝑥𝑙 ℎ 𝑄= 𝜇𝑥𝑙 ℎ µ=coeficiente de atrito (quente minimo 0,2 – frio 0,05 a 0,1) l = comprimento do arco de contato ℎ = espessura media de entrada e saida (mm) b = largura da placa (mm) R = raio dos rolos (mm) Δh = redução de espessura da peça (mm)
Tipos de laminadores
Laminador Sendzimer
Laminador de tubos sem costura Tubos com diâmetro entre 57 e 426mm, espessura entre 3 e 30mm.
Laminador de tubos com costura Tubos com diâmetro interno entre 10 e 114mme espessura da parede entre 2 e 5mm
Laminador de tubos
Laminação de perfis
Outros processos de laminação
Cilindros de laminação Aços carbono e aços liga: para desbaste Aços liga e ferros fundidos: processos intermediários Ferro fundido: para acabamento Exemplos:
Componentes de um laminador Equipamentos constituintes de um laminador: (1) carro de troca dos cilindros laminadores, (2) cilindros de trabalho (reserva), (3) parafuso eletrico, (4) capsula hidraulica, (5) chapa de desgaste (bronzina), (6) arvore de ligação, (7) caixa de pinhões, (8) caixa de redução e (9) motor.
Trem de laminação
Partes do cilindro laminador
Produtos semi-acabados Bloco: comprimento entre 150 e 300mm e relação entre altura e largura igual ou menor que 2 Tarugo: comprimento entre 50 e 125mm e relação entre altura e largura igual ou menor que 2 Placa: espessura 80mm e relação largura e espessura maior que 4
Produtos laminados planos Chapa fina laminada a frio: espessura entre 0,38 e 3,0 mm Chapa fina laminada a quente: espessura entre 1,2 e 5,0mm Chapa grossa laminada a quente: espessura entre 5,0 e 12,7mm.
Defeitos em produtos laminados
Defeitos em produtos laminados
Esquema de processo de laminação
Esquema de processo de laminação
Bibliografia www.unicamp.br Conformação plastica dos metais, Etore bresciani filho, Iris Bento da Silva..., 2011