M ‘ Universidade Estadual de Maringá Centro de Tecnologia Departamento de Engenharia de Produção Proposta de Melhoria para o processo produtivo de uma Indústria de Envase de Óleo Vegetal Aluna: Ana Carolina Neves Carnelossi Orientador: Prof. Eng-Dr. Edwin V. Cardoza Galdámez Maringá, 2011
Introdução Definição do Trabalho Aplicação dos preceitos do Sistema Toyota de Produção (STP) em uma indústria de envase de óleo vegetal Justificativa do Trabalho Conhecimento do tema e estágio na Cocamar
A Cocamar O que é? Cooperativa Agroind. em Maringá Quais atividades desenvolve? Atividades
Unidades operacionais Cocamar Estrutura Complexo Industrial Unidades operacionais Rede de Armazéns Administração
Complexo Industrial Indústria de Suco Conc. e Cong. Indústria de Madeira Tratada Ind. de Suplemento Mineral Indústria de Suco e Molhos Indústria de Café Indústria de Fios Indústria de Óleo
Objetivo do Trabalho “Propor um plano de ações de melhorias para uma unidade produtiva de envase de óleo vegetal a partir dos preceitos do Sistema Toyota de Produção”
Revisão de Literatura Metodologia Livros Artigos Monografias Dissertações Teses
Objetivos Específicos Revisão de Literatura Objetivos Específicos “Identificar quais atributos caracterizam um sistema de produção manufatureiro como enxuto” e “ identificar as metodologias e ferramentas que viabilizam esses atributos”
Retrospecto dos Meios Produção Revisão de Literatura Resultados Retrospecto dos Meios Produção Histórico do STP Definição STP -Fujio Cho -Liker - Womack e Jones
Sistema Toyota de Produção PRINCÍPIOS Valor Fluxo de Valor Fluxo Contínuo Produção Puxada Perfeição
Mapeamento do Fluxo de Valor Brasil / 2003 “Aprendendo a Enxergar” Desenvolvimento de Campo
Desenvolvimento de Campo Metodologia: Visitas à unidade Entrevistas Observações Anotações Coleta de tempos
Desenvolvimento de Campo Objetivos Específicos: “Conhecer a dinâmica da unidade produtiva de envase de óleo vegetal” “Identificar quais atributos de um sistema de produção enxuto são aplicáveis à mesma” “Propor um plano de melhoria para a mesma”
Unidade Produtiva
Empilhamento dos Paletes Processo Produtivo Enchimento/ Tampagem Rotulagem Encaixotagem Paletização Manual Empilhamento dos Paletes
Mapa do Estado Atual 16 EMPRESA XYZ CLIENTE FINAL Programação da Produção Cocamar Prestação de Serviço Permanente Pedido a ser entregue em até 3 dias Frascos PET 650 caixas/hora 5416,6 caixas/turno Palete = 40 caixas 2 turnos Air Trans Diariamente E 40 caixas Linha de Produção Empilhamento Paletes E 20.246 caixas Expedição T/C = 4 segundos e 27 Disponibilidade = 100% 30.000 s disponíveis T/C = 255 segundos Disponibilidade = 100% 30.000 s disponíveis Lead Time de Produção = 2 dias aproximadamente Tempo de Processamento = 208 segundos 3 minutos 210 segundos 2 dias 55 segundos 28 segundos 16
Mapa do Estado Futuro OXOX EMPRESA FORNECEDORA CLIENTE FINAL COCAMAR Prestação de Serviço Permanente Pedido a ser entregue em até 3 dias Frascos PET Pedido diários 650 caixas/hora 5416,6 caixas/turno Air Trans Palete = 40 caixas 2 turnos 40 40 OXOX 40 Diariamente Linha de Produção Empilhamento Paletes Expedição
Interrupções Média 575 Produção por Hora Planejada Real 1 2 3 4 5 6 7 8 650 600 525 515 560 590 Planejada Real
Processo de Melhoria Contínua 1) Identificar a ocorrência e o impacto das interrupções 2) Escolher uma interrupção para atuar (*) 3) Levantar as causas imediatas da interrupção escolhida 4) Escolher uma causa imediata para atuar (*) 5) Descobrir a causa raiz da causa imediata escolhida 6) Solucionar a causa raiz
Plano de Ação MEDIDA (WHAT) RESPONSÁVEL (WHO) PRAZO (WHEN) LOCAL (WHERE) RAZÃO (WHY) 1. Introduzir um supermercado de produtos acabados Engenheiro de Produção 30/03/2012 Maringá – Indústria de Envase de Óleo Para desenvolver um sistema puxado que elimine as programações realizadas pela supervisora da unidade produtiva; 2. Desenvolver um método para nivelar a em relação ao mix e volume 29/06/2012 3. Desenvolver rotas para movimentar materiais entre o supermercado e o Empilhamento dos Paletes 28/09/2012 Para transportar os produtos provenientes do Empilhamento dos Paletes até o supermercado de produtos acabados sem que haja tumultos. 4. Introduzir um supermercado de caixas de óleo paletizadas entre a Linha de Produção e o Empilhamento dos 28/12/2012 Para estabelecer um sistema puxado que conecte esses processos e elimine a programação da Linha de Produção e o empurro de seus produtos para a frente sem um sinal do Empilhamento dos Paletes 5.Executar o processo de melhoria contínua proposto Estagiário de Engenharia de Produção 31/07/2012 Para reduzir a ocorrência e duração das paradas na Linha de Produção
Oportunidades de Trabalhos Futuros Considerações Finais Objetivo alcançado Oportunidades de Trabalhos Futuros