Consumo nos E.U.A. Silic. Cond. 2% Silic. Adição 51% Hidrocolóide 6% Poliéter 32% Polissulfeto 9%

TIPOS POLISSULFETO OU MERCAPTANA. POLIÉTER. SILICONA CONDENSAÇÃO. ADIÇÃO.

CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS PARA MOLDAGEM ANELÁSTICOS Gesso. Ox.Zinco/EUG. Godiva. Cera. ELÁSTICOS Hidrocolóides. Elastômeros.

INDICAÇÕES Moldagens Unitárias. Parciais. Totais.

MOLDAGEM: Ato de duplicar uma estrutura. MOLDE: Negativo da estrutura moldada. MODELO: Cópia dimensional e morfologicamente fiel à estrutura moldada.

MATERIAIS para MOLDAGEM REQUISITOS Viscosidade adequada. Facilidade de uso. Tempo trabalho e presa adequado. Possibilidade de desinfecção. Compatibilidade com gesso. Vida útil adequada.

A.D.A. Especificação Nº19 DE ACORDO COM A VISCOSIDADE: Muito Alta. Média. Baixa.

A.D.A. Especificação Nº19 Seringas. Moldeiras. DE ACORDO C/ A INTENÇÃO DE uSO: Seringas. Moldeiras.

A.D.A. Especificação Nº19 DE ACORDO COM AS PROPRIEDADES ELÁSTICAS: TIPO I. TIPO II. TIPO III.

MOLDAGEM OBJETIVOS: Reproduzir as estruturas bucais com o máximo de precisão e detalhes que possam ser transferidos ao modelo. Reproduzir os detalhes de maneira confortável e custo adequado.

ELASTÔMERO É constituído por grandes moléculas ou polímeros que são unidos por uma certa quantidade de ligações cruzadas.

ELASTÔMERO A quantidade de ligações cruzadas determina a rigidez e o comportamento elástico do material.

POLISSULFETO TEMPO DE TRABALHO: 23ºC: 6.0 min. 37ºC: 4.3 min. TEMPO DE PRESA: 23ºC: 16.0 min. 37ºC: 12.5 min.

POLIÉTER TEMPO DE TRABALHO: 23ºC: 3.3 min. 37ºC: 2.3 min. TEMPO DE PRESA: 23ºC: 9.0 min. 37ºC: 8.3 min.

POLISSULFETO Controle do tempo de presa Temperatura. Aceleração pela água. Retardamento pelo ácido oleico.

POLISSULFETO PASTA BASE: - Dióxido de Chumbo. - Polímero do polissulfeto. - Carga. - Plastificante. - Enxofre. PASTA REAGENTE: - Dióxido de Chumbo.

POLISSULFETO ESTABILIDADE DIMENSIONAL Perda da água formada como subproduto da reação. Contração de polimerização. Absorção de fluidos. Incompleta recuperação elástica. MD-FOP

POLISSULFETO Meios para minimizar as alterações dimensionais: Moldeiras individuais (espessura do material). Tempo para vazar o gesso. (recuperação elástica).

PROPRIEDADES DE PRESA: ELASTÔMEROS PROPRIEDADES DE PRESA: VISCOSIDADE. TEMPO DE TRABALHO E PRESA. ESTABILIDADE DIMENSIONAL.

POLISSULFETO VANTAGENS: Longo tempo de trabalho. Alta flexibilidade. Baixo custo. Vida útil longa.

POLISSULFETO DESVANTAGENS: Requer moldeira individual. Hidrofóbico. Potencial para distorção significante. Odor desagradável. Mancha as roupas.

SILICONA por ADIÇÃO TEMPO DE TRABALHO: 23ºC: 3.1 min. 37ºC: 1.8 min. TEMPO DE PRESA: 23ºC: 8.9 min. 37ºC: 5.9 min.

SILICONAS POR ADIÇÃO VANTAGENS: Tempo de trabalho curto. Resistência ao rasgamento adequada. Excelente fidelidade. Distorção após remoção desprezível. Sem alterações após uma semana.

Siliconas por Condensação VANTAGENS: Tempo trabalho/presa adequado. Odor agradável. Resistência ao rasgamento adequada. Menos distorção durante a remoção.

SILICONA por CONDENSAÇÃO TEMPO DE TRABALHO: 23ºC: 3.3 min. 37ºC: 2.5 min. TEMPO DE PRESA: 23ºC: 11.0 min. 37ºC: 8.9 min.

Siliconas por Condensação PASTA BASE: - Dimetil siloxano. - Carga. PASTA REAGENTE: - Octoato de estanho. - Silicato alquílico.

Siliconas por Condensação CONTROLE DO TEMPO DE TRABALHO Alteração na proporção base:catalisador. Temperatura: - resfriamento tempo de trabalho.

Siliconas por Condensação DESVANTAGENS: Formação de subprodutos. Contração de polimerização. Hidrofobicidade. Custo moderado. Vida útil limitada.

SILICONAS POR ADIÇÃO DESVANTAGENS: Liberação de gás hidrogênio em alguns materiais. Alto custo: misturadores automáticos.

- Polisiloxano/radical silano. SILICONAS POR ADIÇÃO PASTA BASE: - Polisiloxano/radical silano. - Carga. PASTA REAGENTE: - Polisiloxano/radical vinil. - Ácido cloroplatínico.

SILICONAS POR ADIÇÃO Não há formação de subprodutos. Gás hidrogênio é liberado após a presa do material: - poros no modelo. - metais absorvem H2. - gesso com absorvente de H2. - aguardar 1-2 h para vazar o gesso.

SILICONAS POR ADIÇÃO Luvas de látex:inibição da polimerização. Solução:luvas de vinil.

PROPRIEDADES MECÂNICAS: ELASTÔMEROS PROPRIEDADES MECÂNICAS: Deformação permanente. Resistência à compressão. Resistência ao rasgamento. Rigidez. Escoamento.

POLIÉTER VANTAGENS: Tempo trabalho/presa curto. Resistência ao rasgamento adequada. Pouca distorção na remoção. Estabilidade dimensional. Vida útil longa.

POLIÉTER DESVANTAGENS: Menor biocompatibilidade. Gosto desagradável. Custo moderado.

POLIÉTER CONTROLE DO TEMPO DE PRESA: Alteração da proporção das pastas. Uso de fluidificador aumenta tempo de trabalho. Uso de retardador(fabricante).

Deformação Permanente Refere-se ao retorno após deformação. Significado: Um material com deformação permanente de 1% indica recuperação elástica de 99%. Recuperação elástica:20-30 min.

Deformação Permanente Em ordem crescente: Silicona por adição. Silicona por condensação. Poliéter. Polissulfeto.

Deformação Permanente A.D.A. no 19 Após compressão por 30 seg.: TIPO I e II: 2,5%. TIPO III: 3,5%.

Deformação Permanente Material Deformação % Polissulfeto 3-4 Sil. Condensação 1-2 Sil. Adição 0,05-0,4 Poliéter 1,5

Estabilidade Dimensional Contração em 24 h envolve: Contração Térmica. Contração de Polimerização. Perda de componentes voláteis. TIPO I e III: 0,5%. TIPO II: 1%.

Estabilidade Dimensional Propriedades Térmicas: Contração causada pela mudança ot 35ºC 23ºC (boca) (ambiente) Coef. de expansão térmica linear 150 a 220 x 10-6/ºC.

Molhamento Medido através  de contato da água sobre o material. Material hidrofílico: - região de sulco gengival. - obtenção do modelo. Material hidrofóbico: - formação de bolhas. - líquido anti-bolhas.

POLIÉTER Dificuldade de remoção do modelo. Cuidado na armazenagem do molde. Pequena distorção sob forças de compressão.

POLIÉTER -polímero do poliéter. -éster sulfonatado. PASTA BASE: -carga. -plastificante. PASTA REAGENTE: -éster sulfonatado. -pastificante.

POLIÉTER PASTA BASE + PASTA REAGENTE BORRACHÓIDE R+ (anéis aziridinos) POLÍMERO + PASTA REAGENTE BORRACHÓIDE (éster sulfonatado) R+

POLIÉTER Não formam subprodutos. Pseudoplasticidade permite uso em seringas e moldeiras. Rigidez reduzida nas novas formulações. Rápida recuperação elástica.

Molhamento Material  contato Polissulfeto..........82º Sil. Cond.............98º Sil. Adição: - hidrofóbica.......98º - hidrofílica.......53º Poliéter..............49º

Elasticidade Propriedades elásticas aumentam com aumento do tempo de polimerização. Tempo para remoção do molde: - aguardar tempo de presa. - remoção precoce = distorção.

Rigidez Em ordem crescente: Polissulfeto. Silicona por condensação. Silicona por adição. Poliéter.

Resistência ao Rasgamento Indica a capacidade do material de não romper em espessuras finas. Alta resistência ao rasgamento não é desejada.

Resistência ao Rasgamento Em ordem crescente: Siliconas. Poliéter. Polissulfeto.

DESINFECÇÃO -forte odor. Glutaraldeído. Solução de iodo. Hipoclorito. -irritante pele e olhos. Solução de fenóis. Solução de iodo.

POLIÉTER MD-FOP

BIOCOMPATIBILIDADE

Tipos de Falhas Superfície rugosa ou indefinida do molde. Bolhas. Poros de forma irregular. Modelo de gesso rugoso. Distorção.