AGRADECIMENTOS: MOTIVAÇÃO: O processo de repartida de poços recebe destaque por ser um dos mais complexos presentes no ambiente da indústria de uma plataforma de produção. Uma repartida mal executada pode levar o poço a um comportamento instável, denominado golfadas severas. Este comportamento é indesejável pois pode levar ao desgaste da estrutura do poço, a eventuais danos materiais e coloca em risco a seguridade dos operadores. Além disso, as golfadas acarretam em perda de produtividade e principalmente atrapalham o processo de separação de gás, óleo e água, que ocorre a pressão constante. Este fenômeno também pode levar ao shutdown do processo, o que significa perdas econômicas e desperdício de tempo, pois existem muitos sistemas de intertravamento. Atualmente, o procedimento de repartida é realizado de forma manual, baseando-se principalmente na experiência dos operadores, como uma seqüência de operações envolvendo abertura de válvulas e monitoramento de variáveis como a pressão no manifold, vazão de gás de injeção, a pressão de fundo, a pressão na cabeça, observar a vazão de líquido saindo do poço. Por este motivo, a eficiência do procedimento tem um alto grau de dependência do operador, apresentando uma grande variância, com diferentes comportamentos e durações do processo. Este trabalho acontece no contexto do projeto de pesquisa Desenvolvimento de Algoritmos de Controle para Métodos de Elevação Artificial realizado em parceria entre a UFSC-DAS e a PETROBRAS- CENPES. Atua-se diretamente na abertura choke de produção, com uma malha de controle composta por um controlador PI. A referência do sistema de controle é determinada através de um algoritmo estimador de pressão de fundo baseado na medição da vazão de injeção. Os resultados obtidos com a aplicação da técnica em um poço da Petrobras modelado com o simulador OLGA comprovaram a eficiência do sistema desenvolvido (Figura 02). OBJETIVOS DO TRABALHO: Um dos objetivos é projetar uma repartida onde as variáveis de interesse no processo apresentem trajetórias bem comportadas, evitando as possíveis oscilações na vazão de saída. Além disso, por razões econômicas, o procedimento deve acontecer, em menor tempo possível, primando pelo primeiro requisito, sendo definido dentro de um contexto conservativo. Finalmente deseja-se obter um procedimento que padronize a repartida dos poços, buscando diminuir a dependência do processo na evolução das variáveis em relação aos operadores. APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA DO PETRÓLEO: A automação do procedimento de repartida é extremamente importante para a indústria pois diminui a influência do operador na operação. O operador torna-se um supervisor, assim a automação também é benéfica para o operador, evitando os riscos presentes em uma operação envolvendo fluidos inflamáveis. A PETROBRÁS já dispõe de ferramentas próprias instaladas na maioria dos poços para um projeto neste contexto, como dispositivos de supervisão, o MPA, e controladores industriais, facilitando a sua implementação nos poços existentes; Um ponto importante a destacar é que a estratégia proposta é projetada utilizando apenas produtos resultantes do desenvolvimento da tecnologia nacional. Ex: Medição da pressão de fundo, desenvolvida pela própria PETROBRÁS ; e Software MPA, responsável pela supervisão e estimação da referência da malha de pressão de fundo. A instalação e manutenção da estrutura necessária para automação do procedimento será simples e contribuirá para o aumento da demanda de mão-de-obra, contribuindo para novas contratações. CONCLUSÕES: O trabalho propõe uma estratégia de automação, formulada de forma intuitiva com base na curva WPC para o procedimento de repartida de poços operando por injeção contínua de gás. A estratégia se apresenta bastante simples e utiliza uma tecnologia já instalada em muitos poços, como controladores PI, o software de supervisão MPA e sensores para medição da pressão de fundo, facilitando sua implementação. A proposta atingiu os objetivos de padronização do procedimento, sem variações na evolução das variáveis do processo Resultados de simulação mostram que o comportamento das principais varáveis do processo foi suavizado em até quatro vezes se comparado aos procedimentos de partida tradicionais. Também o tempo de acomodação obtido é menor que o conseguido com o procedimento manual. ANÁLISE E CONTROLE DO PROCESSO DE REPARTIDA DE POÇOS OPERANDO POR GAS-LIFT Carlos Alberto C. Gonzaga(bolsista); Agustinho Plucenio (colaborador/co-orientador); Julio Elias Normey-Rico (orientador) RESULTADOS OBTIDOS: O trabalho propõe a automação do procedimento de repartida através de uma estratégia formulada seguindo um caráter conservativo mostrada na figura 01; A estratégia proposta baseia-se na curva WPC, que representa a relação estática entre o gás injetado e a pressão no fundo do poço; A pressão de fundo Pwf determina a quantidade de liquido que entra no tubo de produção; A estratégia visa manter a razão de gás injetado com a pressão de fundo (e logo c/ a vazão de líquido) seguindo a curva estática; Figura 01 – Estratégia de Controle Figura 02 – Comparação da dinâmica obtida com a partida manual e com a partida com a estratégia de controle aplicada utilizando o simulador OLGA.