Programas de Resposta Rápida: VMI e Just in Time

Apresentação em tema: "Programas de Resposta Rápida: VMI e Just in Time"— Transcrição da apresentação:

1 Programas de Resposta Rápida: VMI e Just in Time
Alunos: Nathália D. Garay – L31 Matheus L. de Oliveira – L38 Rodrigo Moura Santos – L45

2 VMI Vendor Managed Inventory (VMI) ou Estoque Gerido pelo Fornecedor é um processo no qual os fornecedores são responsáveis pela gestão dos estoques de seus clientes. Por meio de um processo de integração fornecedor-cliente, os fornecedores têm acesso às informações sobre as vendas dos clientes e se responsabilizam por traçar estratégias adequadas sobre as gestões de estoques.

3 Vantagens do VMI Redução do lead time - período entre o início e término de atividades - na cadeia de abastecimento. Menor falhas de comunicação. O processo passa a ser realizado em menor tempo e com maior eficácia. Redução nos custos de processamento de encomendas por parte dos clientes. Menor incerteza dos fornecedores.

4 Desvantagens do VMI Necessidade de utilizar novas tecnologias, o que pode desencadear custos. Excesso de confiança que deve coexistir entre fornecedor e cliente. Aumento de responsabilidade.

5 Just in Time Just in time pela tradução significa hora certa.
Diz respeito a um sistema de administração que defende que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Requer um sistema de alta qualidade a fim de evitar desperdícios. O sistema Just in Time foi introduzido pela Toyota, produtora de automóveis. Porém, essa filosofia pode ser aplicado em qualquer organização, e é muito importante para auxiliar a reduzir estoques e os custos decorrentes do processo.

6 Vantagens do Just in time
Redução de custos. Melhoria da qualidade. Aumento da flexibilidade, através da resposta do sistema, atingido pela redução dos tempos de processamento. Maior confiabilidade da qualidade do produto, atingida através da melhor visibilidade dos problemas e soluções dos mesmos.

7 Desvantagens do Just in time
Necessidade de demanda estável para balancear o fluxo, o que sabemos não ser possível pelas oscilações do mercado. Muita variedade de produtos tende a complicar o roteiro de produção. Há o risco de interrupção da produção por falta de estoques, aliado a problemas diversos, desde quebras e greves a catástofres naturais. Como aconteceu a pouco no Japão, acarretando grandes problemas à Toyota.