Produto e Processo Projeto de Produto.

Apresentação em tema: "Produto e Processo Projeto de Produto."— Transcrição da apresentação:

1 Produto e Processo Projeto de Produto

2 Projeto de Produto CICLO DE VIDA CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS
Introdução Crescimento Maturidade (Saturação) Declínio CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS Obsolescência (Funcional e Tecnológica, Natural e Planejada) Concorrência Saturação DOCUMENTAÇÃO DE PROJETO Desenhos (Vistas Superior, Lateral, frontal etc) Explosão dos Componentes Diagrama de Montagem Estrutura Hierárquica Lista de Materiais (BOM - bill of material)

3 Componentes do Projeto de Produto
Especificações Funcionais Utilidade Características Físicas Aparência Dimensões Peso Cor, Textura Qualidade Confiabilidade Resistência a Falhas Segurança Manutenibilidade Vida útil Disposição Final Especificações Técnicas Composição (Árvore do Produto) Física (Materiais) Química Biológica Manufaturabilidade Portabilidade (Transporte) Considerações de Ordem Econômica Custos (Desenvolvimento, Implantação, Produção) Demanda (Preço, Volume de Produção Mín, Máx.) Análise de Valor Retorno do Investimento

4 Atributos de um bom Produto
Utilidade - Funcionalidade Qualidade - Versatilidade, Alto desempenho, Tecnologia Facilidade de Uso - Conveniente, confortável , Fácil de limpar Simplicidade - sem supérfluo Clareza - “fala por si” Ordem - Lógico, equilibrado, harmônico Naturalidade - Austeridade, sem decorações artificiais Estética - Detalhamento da Ordem e da Naturalidade Inovação - atraentes por mais tempo Veracidade - honestidade de projeto, sem jogar com emoções e fraquezas do consumidor

5 Engenharia de Produto Criatividade – Pesquisa e Desenvolvimento
Ferramentas de TI – CAD, CAM, Documentação Engenharia Reversa Engenharia Simultânea Engenharia de Valor

6 Processo de Fabricação
Identificação e Definição dos Processos Diagrama de Fluxo de Processo Roteiro de Operações Tempos e Movimentos Fluxo de Materiais Fluxo de Informações

7 Processo de Fabricação/Operação
Projeto da “REDE DE OPERAÇÕES” Dimensionamento de Capacidade/Demanda Definição das Tecnologias de Processo Projeto de Arranjo Físico (Lay-out) Projeto e Organização do Trabalho Tecnologias de Gestão de Produção

8 Objetivos do Processo Qualidade Agilidade
Produtos Operações Agilidade Rapidez Simplicidade Minimização de operações e tempos Produtividade e Confiabilidade Estabilidade dos Processos Garantia de resultados Padronização de atividades Flexibilidade Novos produtos Mix dos existentes Variação de volumes Agilidade de cronograma

9 Projeto da Rede de Operações
Montante Matéria-Prima (Sustentabilidade) Fabricante de Componentes Distribuidor / Fornecedor Jusante Distribuidor / Atacadista Varejista Consumidor Disposição Final Transportes (embalagens) Horizontalização Verticalização Terceirização

10 Capacidade / Demanda DEMANDA CAPACIDADE TEMPOS NÃO PRODUTIVOS
Demanda Real Evolução Prevista CAPACIDADE Capacidade Instalada Capacidade Utilizada TEMPOS NÃO PRODUTIVOS Manutenções (Preventiva, Preditiva) Preparações (set-up’s, condicionamento) Ociosidades (Flexibilidade, Agilidade)

11 Tecnologia de Processo
Tecnologia de Manufatura CAD/CAM - CIM - CNC Robótica Tecnologia de Processamento de Materiais Corte, Solda, Moldagem, Estamparia Estocagem, Embalagens e Transportes Sistemas de Manufatura Linha de Montagem Funcional, Processo Células de Produção - Grupos Consórcio (comakers)

12 Arranjo Físico (Lay-out)
Tipos Funcional (por processo) Linha de Montagem (por produto) Células de Produção Posição Fixa Misto Variáveis do Arranjo Físico Área disponível X necessária Equipamentos e Postos de Trabalho Movimentação de materiais (Carga, Descarga, Estoques MP, PE. PA) Fluxo de Processo Capacidade a Instalar Balanceamento da Produção Ampliações previstas

13 Projeto e Organização do Processo
Identificação e Definição dos Processos Diagrama de Fluxo de Processo Roteiro de Operações Estoque e Fluxo de Materiais Fluxo de Informações Postos de Trabalho Tempos e Movimentos

14 Tecnologias de Gestão CEP - Controle Estatístico de Processos
ABC - Activity Based Costs PCP - Planejamento e Controle de Produção PA Planejamento Agregado MRP - Material Requirements Planning MRP II - Manufactoring Resources Planning ERP Enterprise Resources Planning JIT Just in time ABC - Gráfico de Pareto (Curva ABC) 4M Diagrama de Ishikawa CCQ - Círculos de Controle de Qualidade TQM - Total Quality Mannagement ISO Industrial Stadartization Organization 5 S’s - Housekeeping - Kaizen