INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL Normatizações & Simbologia Técnica

Apresentação em tema: "INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL Normatizações & Simbologia Técnica"— Transcrição da apresentação:

1 INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL Normatizações & Simbologia Técnica
Prof. Arnaldo I. T. Consultant I. A. I. Consultant

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3 Instrumentação Industrial SIMBOLOGIA TAGUEAMENTO

4 O bom emprego da Simbologia de Representação
Gráfica padronizada pelos Órgãos Normativos ISA (“International Society for Measurement & Control”, antiga “Instrument Society of America”) & pela ABNT sendo fundamental para as corretas Apresentações & Interpretações dos Documentos Técnicos nas Áreas dos Controles Operacionais, como também da Instrumentação Industrial ; Tal Notação Técnica é usada nas Representações dos Equipamentos & Dispositivos de Controle de Processos compondo Documentações usadas no Planejamento & Projeto das Plantas Industriais ;

5 Simbologia & Tagueamento Técnico (“Op. ID”
ou “Functional ID”) destinam-se a Profissionais envolvidos, em Gerenciamento, Implementação & Interpretação de Projetos de Plantas Industriais para Instrumentação, Controle & Automação de Processos, bem como também Especialistas em Processos Produtivos, além de todos que, de alguma forma, necessitam trabalhar &/ou estudar Descrições &/ou Especificações dos Diagramas para Identificação Técnica destes Processos & de suas Malhas Funcionais de Controle ;

6 Simbologia & Tagueamento são utilizados
nas Documentações Técnicas de Projetos : Critérios Técnicos (“Concept Project – CP”) Plantas de Classificação de Áreas Op. Fluxogramas de Processos (“Process Flow Diagrams - PFD”) Diagramas de Engenharia / Instrumentação (“Piping & Instrumentation – P&I”) Folhas de Dados de Processos, Controle & Equipamentos (“P-C-E Data Sheets”) Listagens de Instrumentação (“I – Op. Lists”)

7 Simbologia & Tagueamento são utilizados para
Interpretação das Documentações Técnicas : Diagramas Descritivos de Plantas Industriais ; Fluxogramas de Processos Industriais ; Diagramas de Loops de Controle & Congêneres ; Diagramas de Cabeamento, Controle, Comando, Tubulações, Transporte de Fluidos & Gases ; Diagramas de Sistemas de Instrumentação ; Identificação da Instrumentação / Equipamentos ; Desenhos de Instruções Técnicas para Processos de Instalação, Manutenção & Operação ; Listagens de Equipamentos / Dispositivos / Acessórios, Folhas de Dados, Especificações Técnicas para Compras, etc.

8 Simbologia Técnica & Tagueamento
Identificação de Malhas & Funções Op. ; Simbologia de Representação para os Instrumentos ou Funções Programadas ; Símbolos & Funções para Processamento de Sinalizações Op. Padronizadas ; Símbolos para representar Linhas de Intercomunicação dos Instrumentos ou para as Funções Programadas ; Numeração Padrão para Identificação de Instrumentos ou Funções Programadas ;

9 TAGNAME CODE, deve-se atentar para TODAS
Na Apresentação dos Formatos & Parâmetros do TAGNAME CODE, deve-se atentar para TODAS Características Técnicas Op. existentes dentro da Estrutura Hierárquica das Plantas Industriais sob Análise & as Divisões Funcionais que podem ter sido efetuadas nas Plantas de Processos, para que sejam aplicadas adequadamente as Regras Lógicas que permitem Identificação Correta das ID TAGs SEM Multiplicidades de ID NAMES para Máquinas, Equipamentos &/ou Instrumentação diretamente envolvidos nos Processos que estão sendo devidamente mapeados dentro da Estrutura Op. das Malhas de Controle Op. ;

10 Fluxograma de Processo ( PFD – Process Flow Diagram )
Fluxograma de Processo ou Balanço Material é Documento desenvolvido pela Engenharia de Processo, Produção, Química, Automação ou Eletroeletrônica responsável por Planta Industriais & deve demonstrar os Principais Itens dos Processos, Linhas de Fluxos, Características Físicas, sem apresentar, geralmente, as Metodologias Op. de Instrumentação envolvidas ; Além de Linhas de Fluxos & Equipamentos de Processo é dada especial atenção às Informações de Processo que indicam as Condições de Operação dos Parâmetros já citados ( Valores Referência de Vazão, Pressão, Temperatura, Viscosidade, Umidade, Balanço Material, etc. ; Diagramas PFD são normalmente divididos em 2 Partes : # Representação Gráfica do Processo (Parte Superior do Desenho) mostrando Equipamentos, Linhas de Fluxo e Aplicações Op. ; # Tabela Técnica constando Dados do Processo, (Parte Inferior do Desenho), constando Dados Op. Atualizados do Processo ;

11 PFD – PROCESS FLOW DIAGRAM

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13 Fluxo de Engenharia ( P&I – Piping & Instrumentation )
Tal Diagrama Técnico, diferentemente do Balanço Material, inclui Detalhes do Processo & Equipamentos, Tubulações, Motores, Válvulas, Atuadores, Elementos de Acionamento, Sinalização, Instrumentação & seus respectivos ID TAGs, incluídos em 1 ou mais Desenhos Funcionais ; O Diagrama P&I deve conter Informações Mecânicas dos Equipamentos, Tubulações, com as Malhas de Controle demonstradas detalhadamente, indicando Instrumentação de Campo & Painel, Locais & Centrais ; Acessórios para Instalação de Instrumentação não são demonstrados normalmente neste Desenho, a menos que necessários à compreensão das Funções dos mesmos ; P&I é responsabilidade do Engenheiro de Instrumentação, que utilizará como sua Base de Desenvolvimento, o próprio Balanço Material & demais Orientações de Projeto ;

14 P&I Simplificado : Visão Geral da Planta, somente as Letras Indicadoras das Funções Básicas dos Principais Instrumentos, com Números das Malhas de Controle Funcional sendo omitidos ; P&I Conceitual : Visão Geral da Planta, destaque para Estratégias de Controle & Funções abreviadas dos Instrumentos, sendo usado para desenvolver Conceitos de Controle Op. sem se importar com Detalhes da Implementação Física dos Sistemas ; P&I Detalhado : Indica detalhadamente como vão ocorrer as Implementações Físicas dos Sistemas, apos Definição dos Equipamentos, Instrumentação & Sinais Op. a serem instalados & utilizados ;

15 P&I – PIPING & INSTRUMENTATION

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18 Listagem de Instrumentação ( I – Op. List )
Lista dos Instrumentos da Planta Industrial, ordenados por seus TAGs, fazendo referência a todas Informações pertinentes: Serviços, Fluxogramas, Equipamentos ou Linhas, Detalhamentos de Instalação, Diagramas de Malha, Plantas de Instrumentação, Isométricos, Plantas de Tubulação, Fabricantes & Modelos dos Instrumentos ; Instrumentos são agrupados por Variável, ordenados por Malhas ou Serviços, segundo Ordenamento TAG, conforme Recomendações de Preenchimento a seguir : # SERVIÇO : Função que Instrumento ou sua Malha realiza, podendo existir mais de 1 Instrumento fazendo o mesmo Serviço Funcional ; # LOCALIZAÇÃO : Local onde Instrumento está instalado, tal como Painel, Linha, Tubulação, Equipamento, Campo ou CLP ; # TAG : ID TAG do Instrumento ; # FLUXOGRAMA : Código do Documento “Fluxograma P&I” ; # INSTRUMENTO : Descrição Resumida do Instrumento ; # FOLHA DE ESPECIFICAÇÃO : Código da Folha de Especificação ; # FAIXA & UNID. : Valores da Folha Especificação do Instrumento ; # DIAGRAMA DE MALHA, INTERTRAVAMENTO, TÍPICOS DE MONTAGEM, LISTA DE CABOS & PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO : Códigos dos Documentos relativos ao Instrumento ;

19 Listagem de Instrumentação (“I – Op. Lists”)

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22 Industrial TAGUEAMENTO NORMATIVO
Instrumentação Industrial TAGUEAMENTO NORMATIVO

23 ID TAG – Normatização ISA S5x

24 Identificação Funcional da Instrumentação
Controlador & Indicador de Temperatura Identificação da Malha: T 34 Número da Malha: 34 Primeiras Letras: T Indicativa da Variável Medida ou daquela que inicia a Ação Op. do Instrumento, seguida ou não de Caractere Modificador Letras Subseqüentes: IC Indicam Funções, nesta ordem: (a) Função Passiva ou de Aviso / Leitura Ex.: INDICADOR (b) Função Ativa ou de Saída Ex.: CONTROLADOR

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35 a- Identificar toda Instrumentação. b- Quantas Malhas de Controle?
c- Quais Medições efetuadas em cada uma dessas Malhas?

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