Alta Velocidade p/Moldes e Aplicação de 5 eixos usando Slimline

Apresentação em tema: "Alta Velocidade p/Moldes e Aplicação de 5 eixos usando Slimline"— Transcrição da apresentação:

1 Alta Velocidade p/Moldes e Aplicação de 5 eixos usando Slimline
Conteúdo ● Origem dos suportes Shrink-fit　　　　　　　　　　　　　 ● Caracteristicas dos suportes térmicos da MST 　　　　　　　　　　　　　　 ● Verificação e estudo de casos　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （● →MST 　　 ○→Ｋ＆Ｋ金社長-韓文訳） ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________ （ＭＳＴ溝口社長と金社長　立って礼をする。） ●本日はMSTコーポレーションのセミナー「スリムラインを利用した金型高速加工及び 5軸加工技術」にご参加いただきまことにありがとうございます。45分の短い時間では ございますが、充実した内容の　セミナーとなることを皆様にお約束致します。 ○ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●私は、（株）MSTコーポレーションの社長の溝口です。よろしくお願いします。 ○私は㈱MSTコーポレーション　海外営業部の金慶來です。発表と通訳をいたします。 　 よろしくお願いします。 ●それでは最初に本日のセミナーのプログラムを金から紹介いたします。 　（画面右側を矢印でさす） ○「プログラムの内容を順次述べる」 1 2007/03/19

2 Princípio do suporte tipo Shrink-fit
2007/03/23 PM6:00 Princípio do suporte tipo Shrink-fit Moldes・Partes Fresagem difícil Aplicação micro precisão Aplicação de 5 eixos _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●世界で始めてマシニングセンタが開発され、ほぼ半世紀が経ちます。 以来、今日までめざましい勢いで高速化、高精度化が進んでまいりました。 ○ ____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●昨年、日本で開催された国際工作機械見本市ＪＩＭＴＯＦにおいても、出展機の大半が高速、 　高精度マシニングセンタであり、その主軸の回転数は3万から4万回転が主流でした。 又、インターフェースは２面拘束　ＨＳＫタイプが、大変多く目に付きました。 _______________________________________________________________________________________________________________________________________ ●今回のセミナーで紹介させていただく焼ばめ方式のホルダは、非常にコンパクトでスリムな 形状をしています。 　更に精度、剛性、チャッキング力において他に類を見ない性能をほこるエンドミル・ドリル用 ホルダです。 　高硬度金型材の高速直彫り加工、微細な形状のワーク、5軸マシニングセンタによる3次元加工 には必要不可欠なホルダです。 　この焼きばめホルダがいかに画期的であるかを検証を交えて説明します。 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________, 2 2007/03/19

3 Princípio do suporte tipo Shrink-fit
2007/03/23 PM6:00 Princípio do suporte tipo Shrink-fit AQUECIMENTO ARREFECIMENTO Coeficiente de Expansão Térmica 6×10-6/℃ 300 500 ℃ ～ 10 ～ 180 sec C. W. Apertar _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●焼ばめ方式の原理は、ホルダと刃物の熱膨張率の差を利用して刃物を強力にチャッキング 　 します。 ○ ●刃物材料である超硬の熱膨張率は６×１０－６／℃です。 　ホルダの熱膨張率を刃物と比較すると1.8倍～2.8倍もあります。つまり両方を同時に加熱すると ホルダの方が大きく膨張するのです。 　この原理を応用してホルダに刃物の着脱を行います。 　特に、MSTの焼きばめホルダスリムラインは熱膨張率の大きい特殊材料を使っています。 ●焼ばめ操作は簡単です。まず加熱装置でホルダの先端部をあたためます。 　10秒から3分で刃物をチャッキングする孔が広がります。そこへ超硬の刃物を挿入します 　 全体を冷却すると刃物を強力にチャッキングします。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ※見本品・・・ホルダ（HSK63・・・）、刃物（　　）、刃物をつかんだホルダ Expansão Térmica Aperto 3 2007/03/19

4 Equipamento p/Aquecimento
2007/03/23 PM6:00 Equipamento p/Aquecimento 　※Suporte de aquecimento variável de acordo com o modelo do suporte. (FICA MUITO CARO) 　※Disponível para vários suportes e modelos.. Tamanho do suporte e modelo 350 ～ 500℃ ※Risco elevado de temperaturas altas 10 30sec. Tipo Inducção Temperatura baixa de Aquecimento ～350℃ 　※Menos hipóteses excessivas 2 5 min. Tipo Ar Quente Temperaturas de Aquecimento Tempo Aquecim ento Ｐ ～ 2,000 Euro ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次に加熱装置について説明します。加熱装置は温風方式と電磁誘導方式の2種類があります。 ○ ●温風方式は、加熱時間が長いのが唯一の欠点ですが他の色々な要素はすべて電磁方式に 　勝っています。 　表に各々の具体的な特長をまとめました。 ※見本品 　・装置2種…ヒートロボ○○、ヒートロボ電磁 　・コイル、ノズル…単体で各1ケ 　・他社のオーバーヒーティングホルダとMSTスリムラインで何度も焼きばめた製品見本 4,200 Euro ～ ～ 6,500 Euro 4 2007/03/19

5 ＭＳＴ－Características do Slimline
2007/03/23 PM6:00 ＭＳＴ－Características do Slimline Comparação com outros suportes shrink-fit PATENTEADO MATERIAL ESPECIAL AÇO LIGA- ANTIMAGNÉTICO ●Coeficiente térmico Expansão1.6 vezes ● Introduzir e retirar ferramenta com baixa temperatura 300º Competidor: 350ºC a 500ºC ÂNGULO sIMPLES 3° Equipamento para aquecimento utilizável para usar AR QUENTE _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●それではＭＳＴの焼ばめホルダ「スリムライン」の特徴について説明します。 ○ ●スリムラインの最も大きな特長は、ステンレス鋼の特殊材料を使用していることです。 　 これは、一般の焼ばめホルダ用の材料SKD61と比較して1.6倍の熱膨張率です。 そのため３００℃という低温での焼ばめ、焼きはずしが可能です。低温ゆえに温風式の加熱装置 　 が利用できます。 　温風式ヒーターは取り扱いが簡単で、しかも安価です。加熱部の段取り替えなしに様々なホルダ 　の形状、サイズに対応することが出来ます。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 　　 MÁQUINA TIPO AR QUENTE Disponível ●Utilizável para vários grupos de suportes e modelos Mais curto Espessura 1.5ｍｍ 5 2007/03/19

6 Operação de Contração e Temperatura de Transformação
2007/03/23 PM6:00 Operação de Contração e Temperatura de Transformação ℃ ℃ Descoloração p/púrpura funda Temperatura de Transformação 700 700 Aquecer acima de Temperatura de Transformação 600 600 Aquecer acima de 500 500 Temperatura　 Temperatura de Contração 700℃ 400 400 Temperatura de Contração 300 300 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●ＭＳＴスリムラインと、一般の焼ばめホルダにおける焼ばめ・焼はずし温度と変態温度の関係のグラフです。 　スリムラインの材料は特殊ステンレス鋼で、一搬の焼きばめホルダはダイス鋼のSKD61です。 ○ ●金属を加熱し続けて、ある一定の温度になると金属材料の機械的性質の変化が始まります。 　つまり硬さ、強さ等が低下します。このときの温度を変態温度と言います。スリムラインは 　７２０℃で、ＳＫＤ６１は６００℃です。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ●一搬のホルダでは焼ばめ温度がスリムラインよりかなり高くなっています。変態温度の600℃に 　接近しており一部は超えている所が有ります。 　加熱装置には電磁誘導式ヒー ターを使用します。急激な加熱が行われ、オーバーヒーティングの危険性が 　高くなります。 　ホルダ先端部が濃い紫色に変色したものがこの現象です。 　それに比べ、スリムラインの特殊材料は、熱膨張率が大きいので焼ばめ温度を低く設定できます。 　その上変態温度は720℃で両者の幅が広く余裕があります。 　かつ温風式ヒーターを使用するため、消し忘れてもオーバー ヒーティングの可能性が極めて低いのです。 　誰でも簡単に、正常に刃物交換を行うことが出来ます。 SKD６１ 200 200 Outro suporte Shrink Fit 100 100 Slimline Material especial (Aço de liga anti-magnético) Outro suporte Shrink-Fit ＳＫＤ６１ 0℃ 0℃ 6 2007/03/19

7 Desenho Simples 1.5㎜ Desenho simples Pinça Espessura Porca
2007/03/23 PM6:00 Desenho Simples Desenho simples Ãngulo simples,３ ° Pinça _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●焼ばめホルダは、非常にコンパクトでシンプルな構造です。部品は一切ありません。 　コレットチャックのように刃物をチャッキングする為のコレットやナットなどが不要です。 　また、ホルダの形状は片角3°のテーパーがついた極めてスリムなボディです。ホルダ先端 　の肉厚は１．５㎜と細く、ワークとの干渉を限りなく回避できます。 ○ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Espessura 1.5㎜ Porca 7 2007/03/19

8 Operações de contração (vezes)
2007/03/23 PM6:00 Rigor de Slimline Rigor Garantido 3micron Repetibilidade 2000vezes Operações de contração (vezes) rigor（μm） _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次に刃物をチャッキングした時の精度です。振れ精度は3ミクロン以内を保証しています。 　 誰が何度焼ばめしても、同じ精度が再現できます。 　テストで、２０００回以上焼きばめ、焼きはずしを繰返しても、精度の悪化は見られません。 ○ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 8 2007/03/19

9 Força de Aperto do Slimline Expansão Térmica⇒Aperto
2007/03/23 PM6:00 Suporte de Pinça Slimline Força de Aperto 　 　　２.１ｋｇｆ・ｍ 　　　　　６.２ｋｇｆ・ｍ　 3vezes _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次にスリムラインのチャッキング力について説明します。焼ばめホルダは、熱膨張した穴が冷却 　 する事により収縮し、強力に刃物をチャッキングします。 　 コレットチャックと比較し、約3倍のチャッキング力が出ます。 ○ Expansão Térmica⇒Aperto Deformação elástica 9 2007/03/19

10 Sistema Slimline Série MONO Haste direita Solid type 2007/03/23 PM6:00
　Tipo modular peças Solid type Série MONO _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次に、スリムラインのシステムについてご紹介します。 ２ピースタイプ、一体型のモノシリーズ、ストレートアーバの3タイプがあります。 ○ Haste direita 10 2007/03/19

11 Sistema Modular- 2 peças
2007/03/23 PM6:00 Sistema Modular- 2 peças Pinça c/refrigeração Suporte Base スリムタイプ Pinça Fina Pinça Regular _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●２ピースタイプは、マスタホルダとコレットを組合わせるモジュラー方式です。 　 刃物のサイズ違いや様々なワーク形状に対し、コレットの組み換えで対応します。 　経済的で便利なシステムです。 ○ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Pinça 11 2007/03/19

12 Para aplicação de precisão Micro
2007/03/23 PM6:00 Para aplicação de precisão Micro Aplicação Industrial Espessura fina Espessura grossa Série MONO ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●モノシリーズは一体型です。微細精密から重切削まであらゆる加工に対応できます。 ○ 12 2007/03/19

13 3000 Avaliação tipos 21 TIPOS 5 TIPOS M22~M157 6 grupos Φ3~25 9 TIPOS
2007/03/23 PM6:00 SK BT HSK CT 21 TIPOS 　3000 Avaliação tipos M22~M157　 6　grupos ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●様々な種類のマシニングセンタに対応できる21種類のシャンク形状、 φ3～φ25までの 　 チャッキング径、長さ違い、加工有効長と先端部肉厚違いを組み合わせると３０００種類の 　バリエーションがあります。 　加工目的とワーク形状に合わせた最適なホルダが選択できます。 ○ 5 TIPOS Φ3~25　 9 TIPOS 13 2007/03/19

14 FRESAS STANDARD PARA ALTURAS LONGAS COM SISTEMA SLIMLINE
2007/03/23 PM6:00 HASTE DIREITA FRESAS STANDARD PARA ALTURAS LONGAS COM SISTEMA SLIMLINE SLIMLINE ALTURA LONGA FRESA ESPECIAL PORTA PINÇAS _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●ストレートアーバはミーリングチャックやコレットホルダと組み合わせて使用します。 　高価な特殊形状の刃物の代わりに、標準の刃物で対応出来ます。 ○ FRESA STANDARD SUPORTE PINÇA 14 2007/03/19

15 TESTE 1 SLIMLINE ENORME RIGIDEZ
2007/03/23 PM6:00 TESTE 1　SLIMLINE ENORME RIGIDEZ PEÇA A MAQUINAR 35 R5 φ23 φ35 10° MATERIAL SKD61 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●続きまして、焼ばめホルダスリムラインの剛性テストについて発表します。 　 スリムラインの「剛性」をテーマに、刃物の突き出し長さの違いが、仕上がり品位にどの程度 　 影響するかをテストしたものです。 ○ ● ワークは、金型の深堀り加工をイメージした逆円錐形状です。 　 材質は、ダイス鋼　ＳＫＤ６１、焼き入れ硬度は５０ＨＲＣです。 DUREZA 50 HRC 1５ 2007/03/19

16 RUGOSIDADE DA SUPERFICIE
2007/03/23 PM6:00 CONDIÇÕES DE TESTE Peça a Maquinar Condições de Corte Ferramenta 「Centro de Maquinação TESTE A TESTE B SUPORTE DE PINÇA SLIMLINE MESMA 42 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●切削テストは2種類行います。Aはコレットホルダ。Bはスリムラインを使用します。 　 刃物の突き出し長さを変えるだけで他の条件はA、B共全く同じです。　　　　 テストAとBのワークの真円度と表面粗さを測定し、加工品位を判定します。 ○ 42 26 CONICIDADE RUGOSIDADE DA SUPERFICIE 16 2007/03/19

17 CONDIÇÕES DE CORTE COMUM
2007/03/23 PM6:00 CONDIÇÕES DE CORTE COMUM 3,000 Fmm/min （送り速度） 0.15 0.2 Admm （切り込み） 0.6 Pf mm （ﾋﾟｯｸﾌｨｰﾄﾞ） 6min30se 75min. TEMPO DE MAQUINAÇÃO 24,000 12,000 N/min （主軸回転数） ACABAMENTO DESBASTE SKD61（50HRC） MC430L VF-2SB ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●切削条件はごらんの通りです。仕上げ加工は主軸回転数24,000回転、切削送り毎分3m、 加工の軌跡は上から下へのスパイラル送りです。 使用した機械はソディックハイテック製高速マシニングセンタＭＣ４３０Ｌです。 　 刃物は、三菱マテリアル神戸ツールズ製の超硬インパクトミラクル　ボールエンドミルです。 ○ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________ MITSUBISHI MATERIAL SODICK 17 2007/03/19

18 2VEZES MAIS 1.7 2.2 0.8 5.0 RESULTADO DO TESTE Conicidade [μm]
2007/03/23 PM6:00 RESULTADO DO TESTE ACABAMENTO 135 90 DESBASTE 1.7 2.2 Rugosidade da superficie Rz [μm] 0.8 5.0 Conicidade [μm] 360 180 SLIMLINE SUPORTE DE PINÇA TEMPO DE VIDA DA FRESA 2VEZES MAIS Comprimento da fresa _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●加工精度の測定結果をです。 真円度、表面粗さ 共にスリムラインでの加工が圧倒的に良い結果が得られました。 ○ ●これらの結果には、刃物の突き出し長さが大きく影響しています。 スリムラインは刃物の突き出し長さを最小限に抑えることが出来ます。加工によるたわみや 　 ビビリが少なく、加工品位と刃物寿命を向上させるという結果がわかりました。 　今回のテストでは刃物寿命は2倍に延長しました。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 2 VEZES POR FRESAGEM ［ｍ］ 1,5 VEZES 18 2007/03/19

19 TESTE２MATERIAL TEMPERADO- APLICAÇÃO DE ALTA DEFINIÇÃO
2007/03/23 PM6:00 TESTE２MATERIAL TEMPERADO- APLICAÇÃO DE ALTA DEFINIÇÃO Superficie externa Material ASP23 Dureza 62 HRC 40 U ranhura HSK-E40 16 Rugosidade da superficie φ48 R10 Fresa Superficie externa Topo ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次のテストは「高硬度材の高品位加工」がテーマです。ボールエンドミルでの高硬度直彫り 　 加工を行っています。 ○ ●図をご覧ください。フランジ付の円筒形状です。中心にR１0で長さ４０のＵ溝があります。 　材質は粉末ハイス鋼のＡＳＰ２３、焼入れ硬度は６２ＨＲＣです。 ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Rugosidade da superficie 32 U ranhura 19 2007/03/19

20 CONDIÇÕES DE TESTE 0.6 0.005 3,000 30,000 Fresas 0.003 1.2 400 24,000
2007/03/23 PM6:00 CBN FRESA EM CW ＣＢＮ SUPER SPEED RADIOUS END MILL Acabamento Desbaste Semi acabamento Operação Superficie externa Superficie externa Superficie topo U ranhura Área a maquinar １min. 40sec. 0.6 0.005 3,000 30,000 Φ2×R0.1 de raio ④ Φ6×R0.5 de raio R1　CBN boleada R3　boleada R5　boleada Fresas 1 h. 38 min. 10 sec. 0.003 1.2 400 24,000 ⑥ 2 min. 3 sec. 0.2 16,000 ② 33 min. 57sec. 0.03 1,600 ③ 2 min. 35 sec. 0.02 3.0 1,000 8,000 ⑤ 6 min. 11 sec. 1.0 0.3 6,000 ① Tempo de maquinação Pf mm （ﾋﾟｯｸﾌｨｰﾄﾞ） Admm （切り込み） Avanço m/m （送り速度） Rot./min （主軸回転数 ） Fases ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ● 切削条件はごらんの通りです。 　　Ｕ溝仕上げは、三菱マテリアル神戸ツールズ製ＣＢＮボールエンドを、上面及び外周仕上げに 　　は日進工具製ＣＢＮラジアスエンドミルを使用しました。 　 機械は禄々産業　CEGAです。 ○ 20 2007/03/19

21 Resultado da Aplicação de Alta-Definição
2007/03/23 PM6:00 Resultado da Aplicação de Alta-Definição Slimline Superficie de topo Ranhura Superficie lateral １．４μｍ Superficie externa (Rugosidade da superficie １．８μｍ Ranhura superficie lateral （Rugosidade da superficie　ＲＺ） ０．９μｍ Superficie de topo （Rugosidade da superficie ＲＺ） Resultados obtidos ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●それぞれの仕上げ面の測定結果はご覧の通りです。 荒加工から仕上げ加工まで、振れ精度、チャッキング力共に優れ、高い剛性を備えた 「スリムライン」により、マシニングセンタと刃物の性能を十分に発揮させ大変良好な結果を 得ることが出来ました。 ○ Superficie externa 21 2007/03/19

22 Aplicação de 5 eixos O suporte Shrink-Fit é óptimo, porquê?
2007/03/23 PM6:00 Aplicação de 5 eixos O suporte Shrink-Fit é óptimo, porquê? Suporte de Pinças SuporteShrink Fit Máquina de 5 eixos Coluna INTERFERÊNCIA Largo Árvore Longo Fino e compacto Peça a maquinar Curto Mesa rotativa ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●次に5軸加工での実例利用についてお話します。 ○ ●5軸加工においては、主軸とワークが様々な姿勢で位置する為、コラムや主軸とワークやテーブル との干渉が発生します。 　 干渉をさける為には3軸加工に比べより長いツーリングが必要になります。 　 一搬に使用されるコレットチャックではホルダの先端部が大きくて干渉しやすいので、刃物の 　 突き出し量を長くして干渉を回避する以外に方法がありませんでした。 　 しかしスリムラインはボディがスリムで先端が極めて細く、ホルダ自体がワークの奥深くまで入り込む 　 ことにより刃物の突き出し長さを極限まで短くする事ができます。 　加工精度の大幅な向上と刃物寿命が飛躍的に延びる事をお約束します。　　　　　 INTERFERÊNCIA 22 2007/03/19

23 APLICAÇÃO EM CAVIDADES FUNDAS・・・Slimline
2007/03/23 PM6:00 APLICAÇÃO EM CAVIDADES FUNDAS・・・Slimline SLIMLINE Suporte de Pinças INTERFERÊNCIA PINÇA PORCA FINO E COMPACTO ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ● 焼ばめホルダスリムラインは、従来のホルダでは難しい深彫り加工を可能にしました。 ３次元形状の深いキャビティの加工や、タービンブレードの５軸加工に最適です。 ○ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAVIDADE FUNDA LONGO CURTO MAQUINAÇÃO ESTÁVEL E ALTA RIGIDEZ 23 2007/03/19

24 RESULTADO DE VENDAS SLIMLINE
2007/03/23 PM6:00 RESULTADO DE VENDAS SLIMLINE 　　　Pinças 　　150,000 pcs Série MONO + Haste direita　　　　　　　 200,000 pcs ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ●現在、ＭＳＴの焼ばめホルダスリムラインは全世界で愛用されています。すでにコレット１５万本 　 モノシリーズは２０万本の販売実績があります。 　　加熱装置は、温風式が3種類とφ3～φ12までの電磁誘導式を準備しています。 　 合わせて５０００台の販売実績があります。 ○ [溝口、金立って礼をする] ●ご清聴ありがとうございました。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ●それでは質疑応答に入ります。何かご質問はありませんか。 Máquinas de Aquecer 5,000 units 24 2007/03/19

25 2,000 vezes→Rigor dentro de 3μ
VIDA 2007/03/23 PM6:00 ●Nenhuma deterioração no rigor e durabilidade quando você efectua as operações de aquecimento abaixo das temperaturas de transformação 720℃. Rigor（μm） Número de contrações 2,000 vezes→Rigor dentro de 3μ Informação Temperatura elevada Fratura Oxidação ●焼ばめホルダは、単に焼ばめ、焼はずしを繰り返しただけでは劣化はしません。 　展示会のデモンストレーションで使用しているMSTの スリムラインコレットは同じもの 　を３年以上経過しても、精度や把握力の変化はありません。 　当然ですが、加工に使用すればチャッキング部に加工による曲げ力や振動が 　伝わり、徐々に金属が磨メツし、性能が低下します。 ○ ●注意 1. オーバーヒーティングに注意して下さい。 　　 焼ばめ用材料は５５０～７２０℃で変態温度に達し物理的性質が変化します。 　　結果強度、チャッキング力が低下するのです。　 　　オーバーヒーティングになるとこのように焼け焦げてしまいます。 　 （焼けたサンプルを見せる） 　 入浴にたとえると、４０℃程度のお湯に何度つかっていても全然問題ありません。 　 しかし ８０℃のお湯に１回でも入ると火傷して体も元に戻らなくなります。 2. 他のホルダと同じでワークにぶつけた場合には大半が修理不能となります。 3. 錆びは割れの原因になります。エアーで水気を飛ばし防錆油を付けてください。 ○ 25 2007/03/19

26 Fraqueza do suporte Shrink-Fit
2007/03/23 PM6:00 Fraqueza do suporte Shrink-Fit 1.Tempo ocupado no aquecimento e arrefecimento 2. Medir o comprimento da fresa a ser introduzido na pinça ●一般的なコレットホルダと比較します。欠点の第一番目は刃物の取り付け、 　 取り外しが面倒な事です。スパナで締め付ける様に簡単ではありません。 　 必ず焼きばめ装置を使って行うからです。 ○ ●次は長さ設定が正確に出来ない事です。±0.2ﾐﾘ位は簡単です。 　 オプションの刃物アジャスターを利用すれば±0.05程度は可能です。 ● 見本品…コレットホルダ刃物付き　１ケ、スパナ　１本　刃物のアジャスター…1式 　　　　　　刃物…1ｹ（刃物アジャスター用） Máquina de aquecer ●Outros desempenhos são melhores que os suportes da concorrência（rigor, rigidez, acessibilidade） 26 2007/03/19

27 O preço para o KIT inicial Shrink-Fit ?
2007/03/23 PM6:00 O preço para o KIT inicial Shrink-Fit ? Suportes Base・・・5 pcs 5,300 euro Máq.de aquecer-1unit Pinças Slimline ・・・10 pcs ●BT40マスターホルダ５本とコレットをマスターホルダ１本に付 き２ヶ使用 　 するとしてコレットが１０ヶ、それと最も実用的な装置Ｈ ＲＢ－０３Ｓをセットすると 　 定価で650万ウォン（USD４８００/EUR３８００）です。ヒーターを最も安いもの 　 にすると400万ウォン程度 になります。使用回数が少ないのであれば安い 　 ヒーターでかまいませんが、頻繁に焼きばめ焼きはずしするのであれば 　ＨＲＢ－０３Ｓをお薦めします。 ○ ● Acessórios opcionais para máq. de aquecer 27 2007/03/19