Marcação de Fundidos para Rastreamento e Melhoria da Fabricação Aluno: Bruno L. Uber.

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1 Marcação de Fundidos para Rastreamento e Melhoria da Fabricação Aluno: Bruno L. Uber

2  A identificação dos fundidos é uma das ferramentas disponíveis para manter o seu padrão de qualidade ou mesmo evitar falsificações. Este artigo apresenta um novo sistema de marcação de peças, denominado Fourstep, cujas características e vantagens serão descritas.

3  A indústria automobilística impõe requisitos cada vez maiores aos seus fornecedores em todas as áreas da garantia da qualidade, exigindo peças com marcações bem definidas e duradouras, cuja técnica de aplicação deve ser fácil de ser executada.

4  Marcação direta nas peças durante a fundição.  A marcação é feita por meio de um código de matriz, o qual é reproduzido diretamente no fundido durante a solidificação.  Os códigos são pinos que onde é colocado em local definido na superfície da coquilha.  É uma espécie de código de barras, mas escrito com pequenos pinos de 1,5 a 2mm.

5  Processo de fundição e as propriedades do material  A parte mecânica do sistema de marcação  As possibilidades de reconhecimento do código.

6  O padrão tridimensional dos pinos codificados, que resulta de sua disposição, é fácil e rapidamente reconhecido por meio de processos ópticos ou mecânicos.  Agravante: Processos individuais são executados em tempos diferentes e as falhas só são bem depois de ocorrerem.

7  As soluções apresentadas permitem a implementação de processos de aprendizagem na fundição.  A solução Fourstep, desenvolvida pela empresa alemã Inferta GmbH para esta finalidade, consiste em um sistema de otimização do processo.

8  Registro dos dados do processo/parâmetros de fabricante individuais do componente.  Identificação do produto – marcação e acompanhamento individual do componente.  Coleta de dados – registro dos parâmetros de qualidade individuais do componente.  Avaliação – otimização do processo com base nos dados requisitados.