Cerâmicos produzidos a partir de escórias provenientes da incineração de RSU’s

Patente Internacional PCT/IB2009/055671 Equipa Promotores: - Erika Davim – Engenheira Cerâmica; - Filipe Davim – Engenheiro Cerâmico. Unidade de investigação: Investigadores da UA: - Erika Davim; - Drª Mª Helena Fernandes. Patente Internacional PCT/IB2009/055671

Génese do Projecto Utilizações atuais: São produzidas cerca de 200 kg de escórias por tonelada de R.S.U. incinerada. A Lipor produz ~ 6.400 ton/mês de escórias. A ValorSul produz ~ 11.000 ton/mês de escórias. Estes resíduos têm, normalmente, como destino final a deposição em aterro sanitário. Utilizações atuais: Camadas estruturais de pavimentos rodoviários; Material inerte em argamassas; Atendendo às crescentes exigências de segurança ambiental, custo e limitação da deposição de resíduos em aterro sanitário, a valorização de escórias parece ser uma solução bastante atractiva. Atendendo às crescentes exigências de segurança ambiental, é cada vez mais limitada e dispendiosa a deposição de resíduos nestas infra-estruturas.

Génese do Projecto Matérias primas custo (€/ton) Dolomite 50-55 Barro magro 75-90 Barro gordo 60-65 Areia 35-40 Caulino 90-130 Exemplo: Empresa de Revestimento Cerâmico com produção de 140.000 m2/mês Consumo total de matérias primas: 1.500 ton/mês Urge assim encontrar soluções alternativas, no sentido de incrementar a utilização de materiais alternativos, constituindo a valorização de resíduos uma via com assinaláveis vantagens. Outro problema com q nos deparámos foi com a escassez de mp utilizadas na indústria cerâmica. Existe uma pressão crescente no sentido de incrementar a utilização de materiais alternativos

Proposta de valor Necessidades: Inovação tecnológica que crie um produto que não utilize matérias-primas naturais; Satisfazer as novas tendências de um mercado de construção sustentável; Reutilizar de resíduos evitando os aterros. Solução: Criação de uma unidade fabril fornecedora de materias primas para as industrias cerâmicas de pavimento e revestimento usando como matéria-prima escórias provenientes da incineração de resíduos sólidos urbanos (RSU’s).

Proposta de valor Benefícios: Não usar matérias-primas naturais; Produção de uma matéria-prima a preço reduzido; Menores consumos energéticos e hídricos durante a sua preparação; Produto com características e propriedades equivalentes ou melhores que as dos cerâmicos convencionais; Produto que permite obter o rótulo ecológico europeu “Eco-label”.

O Produto Matéria prima pronta para utilização na indústria de pavimento e revestimento. Desenvolvimento de novos produtos e sub produtos na área cerâmica, amigos do ambiente, recorrendo a uma unidade própria de I&D.

Empresas fornecedores de matérias primas cerâmicas Mercado Possíveis Clientes: 1ª Fase: Todas as empresas de Pavimento e Revestimento Cerâmico Fases seguintes: Todas as empresas de produtos e subprodutos cerâmicos Concorrentes: Empresas fornecedores de matérias primas cerâmicas Possíveis Clientes

80% escórias + 20% Feldspato Propriedades Caracterização de materiais cerâmicos prensados unidireccionalmente a 140 MPa e sinterizados a 1100 ºC, 2h, em forno laboratorial 100% escórias 80% escórias + 20% Feldspato Indústria Densidade (g.cm3) 2,4 2,5 2-2,8 Absorção àgua (%) 15 0,5 0,5-19 CET (x10-6 ºC-1) 10 9,6 > 9 Resistência flexão (MPa) 25 44 > 20 Dureza Vickers (GPa) 2,1 - 4,4 2,5 - 6 2,6 - 4

Próximos passos Reprodução em condições e ambiente fabril; Estudar as propriedades do produto cozido e decorado; Encontrar parceiro financeiro que viabilize a criação da unidade produtiva; Registar a marca; Obtenção da certificação do produto.

Fim Obrigado