Layout OS&M Layout

Componentes: Ariadna Nascimento Alicia Amanda Almeida Carlene Carmo João Carlos Nicanor Junior Vanessa Almeida Wellington Roche OS&M Layout

O QUE É LAYOUT? O Layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de trabalho nos espaços existente na organização, envolvendo, além da preocupação de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho, segundo a natureza da atividade desempenhada, arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e matérias-primas. (Antonio Cury) ... é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação.

IMPORTÂNCIA DO ESTUDO DO LAYOUT

IMPORTÂNCIA DO ESTUDO DO LAYOUT A mudança de uma mesa e cadeira de um ponto da sala para outro pode causar um conflito maior do que a transformação estrutural de uma organização.

IMPORTÂNCIA DO ESTUDO LAYOUT O arranjo físico deve ser estabelecido a partir do estudo planejado do sistema de informações relacionado com a distribuição de móveis, equipamentos e pessoas pelo espaço disponível, da forma mais racional possível; O arranjo físico acaba por influir na motivação, gerando maior ou menor eficiência no trabalho

INDICADORES DE PROBLEMAS DE LAYOUT

INDICADORES DE PROBLEMAS DE LAYOUT Mau aproveitamento do espaço: a) demora excessiva na obtenção de informações b) fluxo confuso de trabalho c) má distribuição espacial pode gerar acúmulo de pessoas e documentos d) má projeção de locais de trabalho e) perda de tempo no deslocamento de uma unidade a outra

OBJETIVO DO ESTUDO DO LAYOUT Obter um fluxo de trabalho e comunicação eficiente; Apoiar a estratégia competitiva da operação facilitar a supervisão; reduzir a fadiga do empregado no desempenho de sua tarefa; impressionar favoravelmente clientes e visitantes; aumentar a flexibilidade para as variações necessárias.

INFORMAÇÕES PARA DESENVOLVIMENTO DO LAYOUT Detalhes do trabalho executado em cada unidade; quantidade de pessoal empregado; necessidade de comunicações entre as pessoas incluídas no campo da análise; necessidade de arquivamento e armazenagem; isolamento auditivo e visual; isolamento físico;

INFORMAÇÕES PARA DESENVOLVIMENTO DO LAYOUT Intensidade de iluminação Portas e Janelas status obtido pela localização de mesas e cadeiras; quantidade e tipos de máquinas e equipamentos

ESTRATÉGIA PARA O ESTUDO DE LAYOUT Calcular a área (necessária ou existente) fazer a planta baixa verificar o fluxo de pessoas e papéis determinar a quantidade e natureza dos móveis e equipamentos determinar a extensão e localização das instalações elétricas e hidráulicas

ESTRATÉGIA PARA O ESTUDO DE LAYOUT Preparar e dispor as miniaturas de móveis e equipamentos apresentar as alternativas do novo Layout implantação e acompanhamento, observando: o transtorno causado em função de mudanças físicas; adaptação do pessoal ao novo espaço adaptação do corpo social no espaço modificado; quais os novos fluxos de trabalho e as repercussões na distribuição do trabalho

TIPOS DE LAYOUT PRODUTO PROCESSO POSICIONAL CELULAR

TIPOS DE LAYOUT PRODUTO (linear) - é utilizado quando o processo de produção é contínuo; a trajetória desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado indica uma linha de menor distancia entre os extremos. Exemplos: produção de veículos, eletrodomésticos, etc.

CARACTERÍSTICAS Adequado a produção de grandes quantidades; Fluxo é previsível com possibilidade de manuseio e transporte automáticos; Alto investimento em equipamentos; Alto custo fixo e baixo custo unitário de mão-de-obra e materiais OS&M Layout Produto

VANTAGENS DESVANTAGENS mais eficiente; ritmo fixado pelo sistema; menos estoque em processo; baixo custo unitário do produto pelo alto volume produzido. DESVANTAGENS mais inflexível; dificuldades para expansão; capital intensivo; trabalho altamente repetitivo; uma falha afeta toda a produção. OS&M Layout Produto

TIPOS DE LAYOUT PROCESSO (funcional) - representa o fluxo que o processo segue através das várias seções; as máquinas são agrupadas de acordo com a natureza da operação que é executada. Exemplos: loja de departamentos, fábrica de sapatos, metalúrgica, supermercado, etc. X Y

CARACTERÍSTICAS cada produto passa por um centro de trabalho; taxas de produção são baixas; os equipamentos são padronizados sem a necessidade de projeto específico; custos fixos menores que o arranjo em linha, mas os custos unitários são maiores. OS&M Layout Processo

VANTAGENS DESVANTAGENS mais flexível; operações tem certa independência e uma falha tem conseqüências menos grave; otimiza ocupação dos centros de trabalho; flexibilidade para adaptar a variados produtos DESVANTAGENS alto estoque de material em processo; programação e controle da produção tornam-se complexos; manuseio de materiais tende a ficar ineficiente. OS&M Layout Processo

TIPOS DE LAYOUT POSICIONAL (fixo) - caracterizado pelo fato de o produto final permanecer parado, enquanto os materiais , operadores e maquinários se movimentando a sua volta; Exemplos: obra civil, construção de navio, avião, restaurante a la carte.

CARACTERÍSTICAS Baixa produção; Baixo grau de padronização; Diferentes atividades na produção; Concentração de serviços; Movimentação em excesso de pessoas e materiais. OS&M Layout Posicional

VANTAGENS DESVANTAGENS mais flexível; cliente ou produto não movem. DESVANTAGENS Custos unitários altos; Alta movimentação de equipamentos e pessoas. OS&M Layout Posicional

TIPOS DE LAYOUT CELULAR (células) - é uma subdivisão do trabalho para dar agilidade e qualidade ao produto/serviço; neste tipo de layout os recursos necessários para uma classe particular de produtos são agrupados de alguma forma. Nesse arranjo físico as máquinas são dedicadas a um grupo exclusivo de peças. Exemplos: Centro médico por especializações, Seções de um supermercado (padaria, açougue, lanchonete)

CARACTERÍSTICAS Utiliza o conceito de famílias de produtos; Baixos estoques intermediários; Menor movimentação de materiais; Utiliza conceito de grupo operacional; Dificuldade de balanceamento da capacidade das máquinas. OS&M Layout Celular

VANTAGENS DESVANTAGENS aumento da utilização de máquinas; equipamentos com funções gerais podem ser utilizados; alta flexibilidade na alocação de pessoal e equipamento; operários multifuncionais; é possível uma supervisão especializada. DESVANTAGENS aumento da necessidade de movimentação de materiais (limitado); o controle da produção torna-se mais complicado; aumento do trabalho em processo; linha de produção longa requer uma alta habilidade dos funcionários. OS&M Layout Celular