Administração de Recursos Materiais Grupo:21C

Toyota 1937 - Toyoda Kiichiro fundou a Toyota Motor Company 1945 – O dia em que o Japão perdeu a Guerra, houve um novo começo para a Toyota *Nova meta para alcançar a América em três anos 1937 - Um trabalhador alemão produzia três vezes mais que um trabalhador japonês (americanos e alemães produziam a mesma quantidade proporcionalmente) * japoneses queriam então acabar com essa diferença

operador multifuncional. Toyota Dez anos após a criação da Toyota, a organização focou seus esforços em novos métodos para aumentar sua produtividade, e as máquinas começaram a ser arranjadas de forma que um operador em várias máquinas ao longo do processo, tornando o operador multifuncional. A Toyota levou mais de 20 anos para implementar completamente as idéias e novos métodos

Toyota O grande problema da empresa era: como cortar os custos, produzindo uma pequena quantidade de muitos tipos de carros???

O Just-in-time (JIT) *Os insumos necessários são alimentadas no tempo certo, no local certo e na quantidade necessária. *O principal propósito desse sistema é reduzir os custos, mas também ajuda a aumentar o giro de capital e melhora a produtividade total da companhia. *O grande objetivo do JIT é a melhoria contínua.

Vantagens Redução de custos considerando a eliminação de estoques, capital “parado” e melhores acordos, a longo prazo, com fornecedores; Foco em evitar que os defeitos não sejam reparados ao longo do fluxo de produção; Flexibilidade de resposta; Velocidade do fluxo de produção; Confiabilidade das entregas.

Dificuldades Exigência de sincronia fornecedor e cliente (transporte) Demanda seja razoavelmente estável Aumento do risco de interrupção da produção por Problemas com a mão-de-obra (greves) ou com os equipamentos

Na produção da Toyota estão envolvidos fenômenos básicos: processamento - que se resume à transformação, montagem e desmontagem; inspeção - que realiza a comparação com um padrão previamente proposto; transporte - relativo a mudança de posição; armazenagem - apontada como o tempo gasto sem conduzir processamento, inspeção e transporte.

O sistema de Produção da Toyota tem princípios Básicos que dão grande vantagem competitiva: 1. Valor 2. Identificação da Cadeia de Valor 3. Fluxo 4. Fluxo de processos

Toyota FIM