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DIP_QFD_CON n o 1 / 28 CONCEITOS DE QFD: QUALITYFUNCTIONDEPLOYMENT.

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1 DIP_QFD_CON n o 1 / 28 CONCEITOS DE QFD: QUALITYFUNCTIONDEPLOYMENT

2 DIP_QFD_CON n o 2 / 28 Objetivos: Apresentar a integração da qualidade à fase conceitual de projeto. Matrizes do QFD FMEA - DTC QFD – QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE

3 DIP_QFD_CON n o 3 / 28 QFD – Quality Function Deployment HIN SHITSU KI NO TEN KAI HIN SHITSU: HIN SHITSU: qualidade, atributos KI NO: KI NO: função, mecanização TEN KAI: TEN KAI: evolução, desdobramento QFD: QFD: QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE

4 DIP_QFD_CON n o 4 / 28 QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD: DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD: QFD: é uma ferramenta da Engenharia Simultânea para garantir que as necessidades do consumidor dirijam o processo de projeto e produção de um produto. QFD: QFD: mede a qualidade do projeto como satisfação dos clientes ou usuários do produto.

5 DIP_QFD_CON n o 5 / 28 QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD: DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE Necessidades do cliente Requisitos do sistema Características dos componentes Processos de Fabricação Operações de Manufatura

6 DIP_QFD_CON n o 6 / 28 QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD: DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE BREVE HISTÓRICO 1966: 1966: Dr. Yoji Akao - Professor de Engenharia Industrial em Tóquio lançou as bases do método, em substituição aos diagramas espinha-de-peixe (diagramas de Ishikawa). 1972: 1972: Estaleiros Navais da Mitsubishi em Kobe: fabricação de super- petroleiros, que são produtos em que as exigências do consumidor são claramente identificadas. 1974: 1974: Fundação do Comitê para QFD dentro da JSQC - Japanese Society for Quality Control, com apoio governamental.

7 DIP_QFD_CON n o 7 / : : Utilização do QFD pela Toyota impacto na qualidade das industrias automobilísticas japonesas. 1983: 1983: Dr. Akao introduz o QFD nos EUA por meio de um artigo da revista Quality Progress. 1985: 1985: QFD utilizado por empresas dos EUA - General Electric e Ford. QFD:DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE QFD: DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE BREVE HISTÓRICO

8 DIP_QFD_CON n o 8 / 28 OBJETIVOS Manter uma interpretação fiel dos objetivos do projeto, baseados nas necessidades dos clientes, ao longo de todas as etapas do ciclo de vida do produto. Pontos fortes de venda não se perdem ao longo do ciclo de vida do produto; Pontos importantes no controle da qualidade da produção não são negligenciados; Redução de reclamações sobre o produto. QFD – Quality Function Deployment

9 DIP_QFD_CON n o 9 / 28 Redução de reclamações sobre o produto. Sem usar o QFD Depois de usar o QFD Tempo (meses) Início de produção Reclamações sobre o produto QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS

10 DIP_QFD_CON n o 10 / Desenvolver o produto em ciclo menor. Minimização de reprojeto; Produto atende as necessidades atuais dos clientes. Tempo Especificaçãodo Produto ProjetoReprojeto Sem QFD Com QFD QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS

11 DIP_QFD_CON n o 11 / Reduzir as mudanças de engenharia. Mudanças de projeto Empresa americana Empresa japonesa Tempo (Meses) Em relação à data base (zero) de início da produção em série 90% do total de mudanças já realizadas QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS

12 DIP_QFD_CON n o 12 / Reduzir custos e aumentar a produtividade, por meio do planejamento e prevenção de problemas. Detalhamento Usando o QFD Esforço Concepção Planejamento da produção Término/ introdução na data alvo Custos globais podem ser reduzidos em 20% Etapas do desenvolvimento do produto Abordagem tradicional de projeto, sem o QFD 80% dos custos globais QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS

13 DIP_QFD_CON n o 13 / Controle de qualidade na fabricação passa a ser orientado para a fase de projeto. Janeiro de 1977 antes do QFD Abril de 1984 após o QFD (39% dos custos antes do QFD) Custos pré-produção Custos para colocar o sistema de produção em funcionamento Enfoque reativo Enfoque preventivo QFD – Quality Function Deployment OBJETIVOS

14 DIP_QFD_CON n o 14 / 28 IMPLEMENTAÇÃO TRABALHO EM EQUIPE QFD Necessidades Clientes P&D Pesquisa Desenvolvimento & Engenharia Fabricação Marketing Vendas e Distribuição Vendas e Distribuição QFD – Quality Function Deployment

15 DIP_QFD_CON n o 15 / 28 IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD Necessidades dos Clientes Requisitos de Sistema Especificação do Produto 1 Desdobramento das Partes Requisitos de Sistema Características das Partes 2 Características das Partes Planejamento dos Processos Processos de Fabricação 3 Processos de Fabricação Operações de Manufatura Planejamento da Produção 4 QFD – Quality Function Deployment

16 DIP_QFD_CON n o 16 / 28 Matrizes do QFD: Matrizes do QFD: características comuns O QUE? COMO? QUANTO? RELAÇÕES O QUE é importante para o cliente? COMO pode ser provido? RELAÇÕES entre os O QUE e COMO QUANTO tem que ser provido pelo COMO para satisfazer o cliente QFD – Quality Function Deployment

17 DIP_QFD_CON n o 17 / 28 Necessidades dos Clientes Requisitos de Sistema Especificação do Produto 1 MATRIZ 1: MATRIZ 1: Especificação do produto O QUENecessidades dos clientes O QUE = Necessidades dos clientes Ex: Fácil de dirigir/pilotar (carro/avião) COMOFormas para atender as necessidades COMO = Formas para atender as necessidades Ex: Posição do motorista/piloto QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD

18 DIP_QFD_CON n o 18 / 28 Desdobramento das Partes Requisitos de Sistema Características das Partes 2 MATRIZ 2:Desdobramento das partes MATRIZ 2: Desdobramento das partes O QUE O QUE = Características de Engenharia Ex: Posição do motorista/piloto COMO COMO = Características (críticas) das Partes Ex: Mecanismo de ajuste QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD

19 DIP_QFD_CON n o 19 / 28 Características das Partes Planejamento dos Processos Processos de Fabricação 3 MATRIZ 3:Planejamento dos Processos MATRIZ 3: Planejamento dos Processos O QUE O QUE = Características (críticas) das Partes Ex: Mecanismo de ajuste COMO COMO = Processos de fabricação Ex: Trefilação (mola do mecanismo de ajuste) QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD

20 DIP_QFD_CON n o 20 / 28 Processos de Fabricação Operações de Manufatura Planejamento da Produção 4 MATRIZ 4:Planejamento da Produção MATRIZ 4: Planejamento da Produção O QUE O QUE = Processos de fabricação Ex: Trefilação (mola do mecanismo de ajuste) COMO COMO = Itens de verificação Ex: Verificação dimensional QFD – Quality Function Deployment IMPLEMENTAÇÃO Matrizes do QFD

21 DIP_QFD_CON n o 21 / 28 MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto QFD – Quality Function Deployment

22 DIP_QFD_CON n o 22 / 28 MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto 1: 1: Necessidades do cliente QFD – Quality Function Deployment

23 DIP_QFD_CON n o 23 / 28 2: 2: Requisitos de Sistema QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto

24 DIP_QFD_CON n o 24 / 28 3: 3: Matriz de relação entre Necessidades dos clientes e Requisitos de Sistema Forte Média Fraca QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto

25 DIP_QFD_CON n o 25 / 28 4: 4: Matriz de Correlação (entre requisitos de sistema) Fortemente positiva Positiva Negativa X Fortemente negativa QFD – Quality Function Deployment MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto

26 DIP_QFD_CON n o 26 / 28 MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto 8: 8: Análise competitiva dos requisitos de sistema de produtos concorrentes QFD – Quality Function Deployment

27 DIP_QFD_CON n o 27 / 28 MATRIZ 1 DO QFD: MATRIZ 1 DO QFD: Especificação do produto 9: 9: Análise competitiva do atendimento das necessidades dos clientes. QFD – Quality Function Deployment

28 DIP_QFD_CON n o 28 / 28 MATRIZ 1 DO QFD QFD – Quality Function Deployment


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