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Aula 12 Máquinas-Ferramentas Plainas
Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula 12 Máquinas-Ferramentas Plainas Slides gentilmente cedidos pelo prof. Vitor, com adaptações minhas.
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Tipos de máquinas-ferramentas
Fresadora: usina peças de diversos formatos: superfícies planas, perfis sextavados, rasgos, dentes de engrenagens, etc.
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Tipos de máquinas-ferramentas
Retificadora: faz acabamento de superfícies, reduzindo a rugosidade de melhorando a precisão dimensional.
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Tipos de máquinas-ferramentas
Máquinas CNC: tonos, fresadoras, centros de usinagem, etc.
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Tipos de máquinas-ferramentas
Outras máquinas: brochadeira, eletroerosão, corte por jato d’água, brunidora, etc.
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Plaina Limadora Plaina Limadora é uma máquina-ferramenta que executa o processo de usinagem chamado Aplainamento. É uma das mais simples máquinas ferramentas, mas de grande utilidade quando se deseja a obtenção de peças planas.
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Órgãos da Plaina Limadora
1 – corpo 2 – base 3 – cabeçote móvel ou torpedo: se movimenta longitudinalmente com velocidades variadas. 4 – cabeçote da espera: Permite ajuste de altura 5 – o porta-ferramenta 6 – mesa: na qual a peça é fixada, permite movimentos de avanço e ajuste.
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Tipos de Plainas Limadoras
As plainas limadoras podem ser de movimento horizontal (ilustrada no slide anterior) ou vertical, conforme a ilustração abaixo
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Tipos de Plainas Limadoras
As plainas limadoras verticais são especialmente úteis no aplainamento de superfícies internas, como: Rasgo de chaveta Perfis internos variados
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Plaina de Mesa 1- corpo 2- coluna 3- ponte 4- cabeçotes porta-ferramentas 5- peça 6- mesa
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Plaina de mesa Pode usinar peças maiores;
Velocidade constante de usinagem.
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Fixação da peça
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Operações de Aplainamento
O Aplainamento consiste no desbaste de peças que se deseja deixar uma ou mais superfícies planas.
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Aplainamento Operação normalmente realizada a seco (baixas velocidades). Movimentos: A plaina apresenta movimentos de três tipos durante sua operação: O movimento principal, o de ajuste e o de avanço a-b: principal a: curso útil b: curso vazio c: avanço d: ajuste
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Aplainamento Ferramentas de corte:
São normalmente fabricadas de aço rápido. O gume (aresta de corte) é escolhido de acordo com o procedimento a ser realizado na peça. As ferramentas de desbaste têm como finalidade remover a maior quantidade de cavaco possível no menor espaço de tempo. Já as ferramentas de acabamento possuem como propósito produzir uma superfície aplainada com o melhor acabamento possível, é por esse motivo que seus gumes são chatos ou arredondados.
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Ferramentas
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Vídeo
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Aplainamento Velocidades de corte Durante uma operação na plaina sua velocidade de corte não é constante devido a seus mecanismos de acionamento. Por esse motivo deve-se trabalhar com velocidades médias (comprimento do curso/tempo).
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Aplainamento A velocidade de limite técnica corte é função da relação dos materiais da peça e da ferramenta. Na plaina, normalmente a velocidade da máquina é inferior ao limite técnico e encontrada em tabelas fornecidas pelos fabricantes da máquina. Dada uma rotação 𝒏 disponível na máquina, a velocidade é calculada pela expressão: 𝑽𝒄 = 𝟐𝑳𝒏 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝑳𝒏 𝟓𝟎𝟎 Onde 𝐿 = extensão do curso (em mm) 𝑛 = numero de cursos duplos/minuto = rotação da manivela por minuto (RPM). la ~ 20 mm (afastamento anterior) lp ~ 10 mm (afastamento posterior) L=l+la+lp
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Aplainamento Avanço (a) e profundidade (p) de corte Para desbaste recomenda-se uma profundidade de corte de 3 a 5 vezes maior do que o avanço e no acabamento ambos devem ser reduzidos. 2 b1 ~ 10 mm.
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Aplainamento Tempo de aplainamento: 𝑡=𝑍. 𝑡 1 𝑍= 𝐵 𝑎 Onde 𝑡 = tempo de aplainamento 𝑍 = número de cursos duplos necessários 𝑡 1 = 1/𝑛 = tempo de um curso duplo 𝑎 = avanço 𝐵 = largura da peça + entrada e saída da ferramenta (uns 20 mm) 𝑡= 𝐵 𝑛𝑎
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Velocidades de corte e avanços máximos recomendados
Ferramentas Material Aço carbono/Liga Aço rápido Vc (m/min) Avanço (mm) Aço fundido 10 8 25 12 Aço doce 30 Ferro fundido 20 Aço semiduro (500 a 600 N/mm²) 15 Aço duro (600 a 900 N/mm²) Bronze 18 Latão Metais leves 50 Cobre
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