Autores James Ricardo Ferreira Piloto

Apresentação em tema: "Autores James Ricardo Ferreira Piloto"— Transcrição da apresentação:

1 A IMPLEMENTAÇÃO DE BOAS PRÁTICAS DE SST NA UHE DE TUCURUÍ UTILIZANDO A METODOLOGIA TPM
Autores James Ricardo Ferreira Piloto Jimmison Levi Monteiro de Oliveira Kamile Jeane Silva Nascimento Piloto Klaxon Valois Fantin

2 MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL
OBJETIVO Divulgar as boas práticas de saúde e segurança do trabalho na UHE – Tucuruí utilizando a metodologia TPM. TP MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL

3 LOCALIZAÇÃO GEOGRÁFICA
Área onde a ELETRONORTE possui Instalações 58% do Território Nacional 100% da Amazônia Legal 09 Estados da Federação

4 CARACTERÍSTICAS DA INSTALAÇÃO
BARRAGEM Altura Máxima 95 m Cota da Crista 78 m Comprimento 6.460 m RESERVATÓRIO Volume Total 50,3 bilhões m3 Área do Lago 2.918 Km2 Ilhas 1.600 POTÊNCIA TOTAL 8.370 MW SUBESTAÇÃO 500 KV VERTEDOURO Comportas 23 Tipo Segmento Vazão Máxima m3/s Comprimento 580 m CASA DE FORÇA 1 (1ª ETAPA) Grupos Geradores 14 Potência Instalada 4.245 MW Tipo Abrigada Comprimento 375 m CASA DE FORÇA 2 (2ª ETAPA) Grupos Geradores 11 Potência Projetada 4.145 MW Tipo Abrigada Comprimento 353 m

5 CONCEITOS DO TPM O QUE É O TPM ?
O TPM é um método de gestão que busca, no próprio local de trabalho, mecanismos para identificação e eliminação das perdas existentes em todo ciclo produtivo de um determinado sistema, a fim de reduzi-las a zero (zero - acidente, zero - defeito e zero - falha).

6 PILARES TPM P Q D C S M SEGURANÇA M E A P Q G T D S B

7 HISTÓRICO 1984 1999 2001 2002 2006 2007 2008 Início da operação
Entrada em operação da última unidade da 2ª CF 1984 1999 2001 2002 2006 2007 2008 Início da operação da UHE Tucuruí Início da operação da 2ª casa de força RETOMADA IMPLANTAÇÃO

8 O TPM COMO FERRAMENTA DE SST
AS BOAS PRÁTICAS ORIUNDAS DA IMPLEMENTAÇÃO DO TPM Gestão visual dos equipamentos; Levantamento de não-conformidades; Padronização de procedimentos; Implementação de melhorias nos equipamentos; Criação de novas ferramentas;

9 Por que é importante Executar a GESTÂO VISUAL ?
A gestão visual consiste basicamente na identificação de equipamentos. Por que é importante Executar a GESTÂO VISUAL ? Evitar erros de manobras; Informar possíveis funcionamentos anormais da máquina; Alertar os trabalhadores quanto à existência de riscos nos locais de trabalho.

10 Melhoria no Regulador de Velocidade da UGH-13
GESTÃO VISUAL Melhoria no Regulador de Velocidade da UGH-13 Antes Depois Antes Depois

11 Segurança nas Manobras
GESTÃO VISUAL Melhoria no Sistema de Frenagem e Levantamento do Rotor da UGH-14 Segurança nas Manobras Antes Depois

12 LEVANTAMENTO E SOLUÇÃO DAS NÃO CONFORMIDADES
O levantamento das não conformidades visa eliminar todas as condições de riscos encontradas em nossas instalações. 1 10 30 600 Acidentes com lesão séria Acidentes com lesão leves Acidentes com danos a propriedade Acidentes que não apresentam danos pessoais ou materiais

13 LEVANTAMENTO E SOLUÇÃO DAS NÃO CONFORMIDADES
O levantamento é feito através de inspeções e todo funcionário possui autoridade para emitir os cartões. Fluxograma do Levantamento de Não Conformidades Detecção da não conformidade Emissão do cartão Planejamento das áreas responsáveis pela solução Inserir no software (SAP R3)

14 PADRONIZAÇÃO DE PROCEDIMENTOS
O Plano de Manutenção Autônoma PMA – SISTEMA DE REGULAÇÃO DE VELOCIDADE - CFII

15 PADRONIZAÇÃO DE PROCEDIMENTOS
A Lição Ponto a Ponto

16 MELHORIAS EM EQUIPAMENTOS
Resistores de Descarga de Campo Resistor no interior do armário Realocação para a parte superior do armário

17 MELHORIAS EM EQUIPAMENTOS
Modificação no Controle do Dispositivo de Içamento

18 DESENVOLVIMENTO DE NOVAS FERRAMENTAS
Ferramenta Para Manobra de Válvulas Tipo Esfera

19 Considerações Finais O mercado cada vez mais competitivo torna imperativo que as empresas tenham uma boa gestão de SST, garantindo um ambiente seguro e saudável a toda força de trabalho. A adoção da metodologia TPM resultou em excelentes ganhos para toda instalação, particularmente no quesito SST, pois permitiu o desenvolvimento de novas ferramentas, melhoria da gestão visual, levantamento e solução das não conformidades, padronização das rotinas e procedimentos, melhorias em equipamentos.

20 OBRIGADO! 20