AVALIAÇÃO DIMENSIONAL E INTEGRIDADE SUPERFICIAL EM PEÇAS DE NITINOL USINADAS POR ELETROEROSÃO Fernando Kasten, Instituto Senai de Inovação em Sistemas de Manufatura Angelo Gil Boeira, ISI-SM André Marcon Zanatta, ISI-SM Edson da Costa, ISI- Laser

Agenda Objetivos do Projeto Características especiais do Material Nitinol Aplicações Processo de Manufatura Equipamentos Fabricação dos Componentes Resultados Obtidos Conclusão

Objetivo do projeto Este artigo tem por objetivo apresentar a Avaliação Dimensional e Integridade Superficial em Peças de Nitinol Usinadas por Eletroerosão, como alternativa de usinagem que viabilize a obtenção de Microcomponentes através dos processos de EDM(Eletrical Discharge Machining) Fio e Furo Rápido em relação aos processos convencionais de usinagem.

Características do Material Nitinol O Nitinol é um material que tem como principal característica a extrema elasticidade, memória de forma, resistência ao dobramento, tensão constante. Transformação Cristalina do Nitinol. Memória de forma. Gráfico de Deformação x Tensão

Exemplo de aplicação em área ortodôntica. Aplicações do Nitinol Devido as excelentes propriedades mecânicas e qualidade igual e ou superior ao aço Inoxidável, aliados a Biocompatibilidade, resistência a corrosão e a fadiga justificam a ampla aplicação deste produto. Exemplo de aplicação em área ortodôntica. Exemplo de três passos do procedimento de implante de um Stent Coronário

Processo de Manufatura De modo geral os componentes de Nitinol, podem ser obtidos pelos processos convencionais com limitações e por processos não convencionais como por eletroerosão, muitas vezes a única forma, mais viável economicamente. Exemplos

Fabricação dos Componentes Para a fabricação dos componentes foram utilizados dois equipamentos Drill 20 (furo Rápido) e CUT 20 P(Fio) em um dispositivo para a fixação do produto, para fazer os furos de 0,35 mm e 1,3 mm, utilizando os respectivos eletrodos. Peça Padrão Dispositivo de fixação

Imagens Obtidas As imagens da peças de Nitinol no gabarito e peças preparadas para o ensaio de metalografia. Peça pronta no gabarito Microestrutura Martensítica do Nitinol.

Resultados da Micro Dureza Medição da micro dureza Vickers, revelam que os processos de eletroerosão de furo rápido e fio, não provocam grandes variações na micro dureza. Medição da Micro Dureza entre as áreas usinadas

Avaliação Dimensional No total forma feitas 30 medidas para os furos de 0,35 mm e 10 medidas para as demais dimensões; Gráficos das usinagens dos rasgos

Conclusão Os resultados apresentados foram satisfatórios, mostrando capacidade de remoção de material pelo processos de EDM, sendo estes por Furo Rápido e pela EDM a Fio. Viabilizando estes processos. A analise metalográfica revelou na região usinada por EDM, que não ocorreu a camada termicamente afetada e nem a presença de micro trincas com um pequeno aumento da dureza. A usinagem por EDM em conjunto com o desenvolvimento de estratégias de usinagem por EDM, viabilizam este tipo de processo.

AGRADECIMENTO