STEMAC S/A GRUPOS GERADORES Proposta Executiva GESTÃO DE PEÇAS SOBRESSALENTES DE MANUTENÇÃO PARA STEMAC S/A GRUPOS GERADORES, VOLTADA PARA OS MOTORES MOVIDOS A GÁS NATURAL DA USINA DE COGERAÇÃO DO SHOPPING IGUATEMI STEMAC S/A GRUPOS GERADORES SALVADOR, 24/MAIO/2009

Apresentação do Projeto O presente Projeto visa apresentar uma sugestão de melhoria para a problemática encontrada na gestão de estoque de peças sobressalentes para motores a gás da usina de cogeração do Shopping Iguatemi, buscando a garantia dos processos e o aumento da satisfação do cliente no que tange a disponibilidade da usina, bem como a obtenção de um controle robusto de estoque e redução de custos.

Justificativa Redução do custo de estoque, através de planejamento estratégico de acordo com as necessidades da empresa. Redução do custo de mão-de-obra, devido a diminuição das manutenções corretivas (não planejadas). Maior disponibilidade dos equipamentos, por conseqüência da redução das manutenções corretivas.

Situação Atual Atualmente a empresa tem tido um gasto considerável com manutenções corretivas. Pudemos observar que o custo estimado anual para as manutenções preventivas de até 8.000h de operação para os três motores é de R$ 224.890,96, quando a empresa gastou R$ 515.601,96 no mesmo período em manutenções corretivas. Este é somente o custo em peças, há também o custo em H/H que é necessário para cada intervenção mecânica. Cliente insatisfeito com o serviço prestado

Situação Proposta Ao concluir o projeto que a empresa reduza significativamente os custos com as manutenções. Obviamente as corretivas irão acontecer, mas espera-se que o custo não seja superior a 30% do estimado para as manutenções preventivas no início do projeto, sendo reduzido gradativamente. Além disto, esperamos que a usina consiga aumentar sua disponibilidade de 84% para 95%. Esperamos que a empresa tenha uma redução de pelo menos 70% nas manutenções corretivas, sendo que este número tende a melhorar após a aplicação cada vez mais constante das análises técnicas de falhas e controle de estoque.

Objetivo Avaliar a sistemática organizacional no que tange o estoque de peças importadas até 30 de junho de 2009. Realizar uma simulação com os dados a serem fornecidos pela empresa para identificar o método que mais se enquadra à realidade da mesma, método este a ser definido com base em bibliografias sobre o assunto em referência até o termino da elaboração do projeto em agosto de 2009. Apresentar como deve ser realizado os cálculos da quantidade de peças sobressalentes que deverão manter em estoque em setembro de 2009.

Premissas e Restrições O aumento da disponibilidade dos equipamentos resultará em maior produtividade conseqüentemente em maior rentabilidade para a empresa. Uma gestão mais eficiente possibilitará a empresa, evitar faltas em seu estoque, o que claramente resultará na redução dos custos principalmente o de importação emergencial. Com uma melhor performance no serviço e menor freqüência de paradas, a empresa terá melhor credibilidade perante seus clientes.

Premissas e Restrições A empresa não disponibiliza de condições financeiras para adquirir todas as peças antecipadamente; Manter estoque de peças importadas tem um custo elevado; As manutenções corretivas geram custo elevado de peças; Não há disponibilidade de peças no Brasil; O tempo para exportar peças é elevado.

Envolvidos Os stakeholders do projeto são: Usina de Cogeração do Shopping Iguatemi, Stemac S/A Grupos Geradores, sendo sua Matriz e Filial Bahia, corpo técnico e administrativo da Stemac, envolvidos com o atendimento da Usina, clientes que freqüentam o Shopping Iguatemi. Os shareholders do projeto são: Stemac S/A Grupos Geradores, sendo sua Matriz e Filial Bahia, corpo técnico e administrativo da Stemac, tanto da Filial quanto da Matriz.

Equipe / Recursos Informe os recursos alocados: Pessoas: quatro estudantes do curso de MBA em Logística Empresarial da Unifacs, corpo técnico e administrativo da Stemac, tanto da Matriz quanto da Filial Bahia. Serviços externos: visitas realizadas na Filial Bahia e na Usina de Cogeração. Suporte: apoio de engenheiros externos para avaliação da causa raiz dos problemas e melhor alternativa.

Cronograma CRONOGRAMA DO PROJETO DATA REUNIÃO CONTEÚDO(S) ATIVIDADE(S) RECURSO(S) 18/05/2009 1 Apresentação da proposta da criação do projeto. Composição da equipe para criação do projeto Notebook, Quadro e Textos 21/05/2009 2 Distribuição das atividades de cada um da equipe. Discussão sobre as etapas de cada membro da equipe de projeto 23/05/2009 3 Analise dos materiais apresentado . Verificar o conteúdo de cada material para analise Notebook , Quadro e Textos 25/05/2009 4 Apresentação de pesquisa de campo sobre a empresa . Exposição e Discussão em Grupo Notebook , Quadro, Textos e TV/Vídeo 29/05/2009 5 Apresentação da conclusão da primeira fase do projeto. Exposição e Discussão 09/06/2009 6 Programação e agendamento das etapas para conclusão do projeto. 30/06/2009 7 Conclusão e entrega do projeto.

Orçamento Para a mudança na gestão de Estoque poderá ser necessário alterações no sistema ERP o SAP, para tal alteração baseado no custo H/H do consultor do sistema que atualmente é de R$ 280,00 no prazo de aproximadamente de 30 à 60 dias estimamos que o custo seja de R$ 8.400,00 à R$ 16.800,00 reais.

Riscos & Respostas 1.Um risco identificado vem a ser a possível dificuldade de adaptação do sistema atual da empresa (SAP) para a nova metodologia de planejamento de estoques. 1.1- Resposta: Caso a área de desenvolvimento não esteja capacitada para tal alteração, será preciso um investimento, ainda de valor desconhecido, para que esta atividade seja realizada por alguma empresa contratada. 2.Outro risco identificado é quanto a análise das falhas (causa raiz) de insumos (gás, óleo, etc.) e peças. 2.1 Resposta - Acionar os patrocinadores para a intervenção junto aos fornecedores no que se refere a qualidade dos seus produtos e possíveis adaptações.

Conclusão O presente projeto identifica, através da análise de dados e estudos relacionados, o melhor método para a gestão de peças sobressalentes de manutenção da Stemac, tornando possível definir como cada item deve ser classificado e como realizar um planejamento de estoques, dispondo da atenção aos itens de acordo com sua necessidade, visando a redução dos custos , aumento da lucratividade e a satisfação dos clientes. Recomendamos que a Stemac analise e certifique-se da viabilidade econômica deste projeto, para que o mesmo seja aprovado e executado.