Administração de recursos materiais Turma 053-AT-C (14:00/16:00) Responsável: André 09/40429 Grupo: Gabriel 09/09637 Vítor 09/49957 Suzy 09/15858 Jeudson 09/44785 Thiago Andrade 09/55213

Logística- origem Definição Origem nas Forças Armadas Norte-Americanas - Decada de 40 Aquisição e fornecimento de materiais durante a Segunda Grande guerra Definição Logística é o gerenciamentodo fluxo físico de materiais que começa com a fonte de fornecimento no ponto de consumo.

Logística Moderna Visa o atendimento de diferentes necessidades dos clientes Busca níveis de serviço diferenciados Há uma integração total entre as áreas e entidades externas Agrega valor aos clientes, reduz custos e melhora o nível de serviço

Logística no âmbito gerencial Serviço ao cliente: como a logística visa principalmente a satisfação do cliente, ela deve ser conduzida sem se medir esforços dentro do sistema logístico

Logística na Empresa Atividades primárias: essenciais para o cumprimento da função logística, contribuem com o maior montante do custo total da logística: Transporte Gestão de estoque Processamento de pedidos

Atividades Secundárias: exercem a função de apoio às atividades primárias na obtenção dos níveis de bens e serviços requisitados pelos clientes: Armazenagem Manuseio de materiais Embalagem Programação de produtos Manutenção de informação

Evolução da Logística A logística permaneceu em estado latente até cerca de 1950. Entre as décadas de 50 e 70, houve a decolagem da teoria e prática da logística. A partir de 70, a logística passou para um estado de semimaturidade. Pós-1990 a logística é entendida como a junção da administração de materiais com a distribuição física, ou seja, a aproximação da produção com a logística.

Características Básicas de Controle de Estoque Custo de manutenção Custo de pedir Custo total

Gestão de Estoques Versus Controle de Estoques Gestão de estoque: As empresas passarama compreender a importância de integrar o fluxo de materiais. A gestão de estoques foi vista como meio de reduzir os custos totais associados com a aquisição e a gestão de materiais

Objetivos da gestão de estoques Planejamento Controle Consiste na determinação: dos valores do estoque, das datas de entrada e saída dos materiais do estoque e dos pontos de pedido do material Consiste no registro Dos dados reais, correpondentes ao planejamento Retroalimentação É a comparação dos dados de controle com os dados do planejamento, para constatar seus desvios e determinar suas causas.

Processo de Produção Industrial e Estoques 1° Matéria-Prima 2° Produtos em Processo 3 ° materiais de embalagem 5° Suprimentos 4° Produtos Acabados

G20/2009- Logística Integrada

A revolução tecnológica dos anos 90 e a globalização Posibilitaram a efetivação de uma dinâmica de produção integrada espalhada por várias regiões do planeta Essa dinâmica foi demonstrada pelo rápido crescimento do comércio mundial

Fluxo econômico corrente Muitos países participam, porém o ponto de consumo é pouco diversificado Países fornecedoresde materias-primas brutas Exemplo: Brasil, países da África Países fornecedores de estrutura industrial de baixo custo EXEMPLOS: China

Países fornecedores de componentes industriais sofisticados Exemplo: Coréia do sul e Taiwan Países fornecedores de máquinas e equipamentos Exemplo: Alemanha e Japão Países fornecedores de recursos financeiros EXEMPLO: países exportadores de petróleo e com grande saldo em conta corrente

Reconfiguração da economia mundial pelos paises emergentes superavitários A queda do consumo americano gera novas oportunidades estratégicas Incremento da demanda interna em países superavitários

Perguntas (V) A diferenciação adiada consiste na geração de produtos semi-acabados para atender racionalmente as quantidades e localização de cada cliente. (V) A HP utiliza a personificação em massa, pois produz produtos diferenciados para cada um de seus três centros de distribuição (F) Se a empresa mantém estoques altos, ela tem baixos custos de manutenção (V) A Dell possui baixos custos de estoque poise mantém baixos estoques, suas vendas são diretas aos clientes. (F) O giro de estoque da Dell é baixo em relação ao de seus concorrentes, por isso seus produtos tornam-se facilmente obsoletos

(F) Pelo fato de não produzir os componentes dos computadores, a Dell não distribui riscos de desenvolvimento e produção entre seus fornecedores (F) O modelo direto de negócio utilizado pela Dell, eliminou o custo de estocagem e as despesas com revendas, e é esse também o papel que a logística exerce dentro da empresa conforme está evidenciado no livro “Gestão de Estoques”. (V) O método Box Jenkins auxilia na previsão futura da demanda. (F) Com o crescimento das vendas em 1990, a filial européia da HP estava afirmando que os níveis de estoques precisavam aumentar ainda mais para manter a disponibilidade de produtos. Esta afirmação estava correta, pois o custo de estoque foi minimizado. (V) Vender a Deskjet na Europa exigia personalizar a impressora para atender o idioma e as exigências da alimentação dos países locais, este é um processo conhecido como “zoneamento (F) As três fontes principais de incerteza da HP que poderiam afetar a cadeia de suprimento eram: Plano de negócios, plano de produção e plano financeiro

(V) Na Dell, a tecnologia realça as vantagens econômicas da colaboração compartilhando as metodologias e bancos de dados de projeto, de modo a acelerar o lançamento no mercado V) No método Just in Time, há maior giro de estoque com menor tempo no ciclo de produção. (V) Após a divisão Vancouver, sua equipe era aberta a novas idéias, principalmente por não serem entrosados e terem um conjunto de práticas de negócios coerentes. (F) A divisão Vancouver lançava produtos baseados nas tecnologias já existentes, por dominarem qualquer possibilidade de falha