Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Engenharia de Produção Matéria – SEP 201 – Projeto de Fábrica Prof. Oswaldo Luiz Agostinho.

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Transcrição da apresentação:

Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Engenharia de Produção Matéria – SEP 201 – Projeto de Fábrica Prof. Oswaldo Luiz Agostinho

Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Enga de Produção SEP 201 – Projeto de Fábrica Ementa 1 - Conceituação de Manufatura 1.1 – Definição de Manufatura Modelos dos sistemas de manufatura Manufatura como sistema Tipos de Manufatura : individual, lotes, massa Métodos de Manufatura – Fluxo Contínuo ; fluxo descontínuo Características dos regimes de manufatura

Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Enga de Produção SEP 201 – Projeto de Fábrica Ementa 2 - Parâmetros Tecnológicos e Gerenciais 2.1 – Planejamento de Processo Regras de Precedência Medidas do trabalho – Tempos ; tempos padrões 2.4 – Determinação de necessidades – Carga de máquinas Controles gerenciais – eficiência, utilização, produtividade.

Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Enga de Produção SEP 201 – Projeto de Fábrica Ementa 3 - Produção em médios e baixos volumes 3.1- Noções sobre Tecnologia de Grupo 3.2 –Definição de Família de peças 3.3 – Critérios de determinação de famílias – Codificação e Análise de Fluxo Células de Manufatura – Critérios de dimensionamento de células de manufatura 3.5 – Flexibilidade dos Sistemas de Manufatura.

Escola de Engenharia de São Carlos Departamento de Enga de Produção SEP 201 – Projeto de Fábrica Ementa 4- Dimensionamento de instalação fabril 4.1 – Fluxo de Produção Densidade de fluxo 4.3 – Cálculo de necessidades – Principais parãmetros 4.4 – Programas de Produção Tipos principais de Arranjo Físico 4.6 – Projeto de fábrica – meios produtivos e sistemas de apoio -- áreas necessárias - produtivas e de apoio - áreas totais - fluxo interno e externo - investimento em equipamentos, áreas Bibliografia : Agostinho, O.L. – Sistemas de Manufatura – vol. 1 – Ap ostila

Critério de aprovação 2 provas – 23 / 09 ; 18 / 11 – média x 0,6 Projeto de fábrica – apresentação : 25 / 11- nota x 0,4 entrega do projeto : 02 / 12 Aprovação :média de provas x 0,6 + nota do projeto x 0,4 maior ou igual a 5.

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores. 1- Produto - caixa de transmissão para pick-ups 2 - Produção mensal – Modelo único Dimensionar : a) Máquinas necessárias b) Áreas necessárias : Conjunto de peças, fábrica e total c) Investimentos : por conjunto de peças, para a fábrica e total ( incluindo áreas e instalações externas )

Desenho de Conjunto

Caixa de Engrenagens – 5 velocidades

Projeto de dimensionamento de uma fábrica para manufatura de caixa de engrenagens para veículos automotores Dados Desenho de conjunto da caixa de engrenagem- transmissão ) Roteiros e tempos padrão da operações das peças Máquinas ferramenta utilizadas em cada operação Area por máquina – para dimensionamento do lay out

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores. Dados : a) tempos padrões por peça. b) áreas por máquina c) custo das máquinas e equipamentos d) Regime de trabalho : 2 turnos 5dias por semana – 44 horas semanais 20 dias úteis por mês 45 minutos de parada para almoço em cada turno d) Tipo de arranjo físico – Grupo de peças

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenaens para veículos automotores. Dados 1 ) Área por máquina e/ ou equipamento 2 ) Custo de máquinas e/ ou equipamentos

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores. Áreas ( m2 ) Custo ( R$ x 1000) Máquina Máquina + área de trabalho Torno CNC Furadeira Simples Furadeira Múltipla Mandriladora Cortadora de dentes ( tipo caracol ) Acabadora de dentes ( tipo shaving ) Retifica externa Retifica interna Fresadora Universal Forno contínuo Linha de montagem Prensa de desempenar21640 Torno revolver Decapadora Wheelabrator Brochadeira vertical Torno automático Cortadora de dentes ( Lorenz ) Serra circular Furadeira Radial57140 Retífica Centerless Máquina de lavar2360 Forno tipo “ batch “ Chanfradora de dentes Contrução Industrial ( m2 )1200 Terreno ( m2 ) 20

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores. Dados Valores de produtividade : Tornos revolver 70 % Tornos CNC 65 % Cortadoras de dentes 70 % Brochadeiras 75 % Mandriladoras 75 % Máquinas simples 80 % Retíficas 70 % Fresadoras 67% Chanfradoras 92 % Acabadora de dentes ( shaver ) 85 % Centros de usinagem 78 % Soldadora – Eletron Beam welder 82 % Fornos 95 %

Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores. Dados a) Relação de peças b) Roteiro e operações por peça c) Tempos padrões por peça / operação d) Máquinas operatrizes por peça / operação

Peças componentes Engrenagens Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores.

Peças componentes Eixos Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores.

Peças componentes Carcaças Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores.

Peças componentes Peças de engate Projeto - Dimensionamento de uma fábrica para fabricação de caixa de engrenagens para veículos automotores.

Composição e organização do Projeto Grupo 1 – 4 componentes Relatório de fechamento ( investimentos, valores totais geral – planta e áreas auxiliares + lay out Grupo 2 – 4 componentes Formato final da fábrica + áreas industriais de apoio Grupo 3 – 5 componentes Linha de montagem – lay out – principais componentes Grupo 4 – 5 componentes Engrenagens – lay out – fluxo interno Grupo 5 – 5 componentes Eixos – lay out – fluxo interno Grupo componentes Peças de engate – lay out e fluxo interno Grupo componentes Carcaças – lay out e fluxo interno Os grupos 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 deverão calcular, para suas respectivas áreas e grupo de peças 1) máquinas necessárias ; 2) fluxo e respectivas densidades de fluxos 3 ) áreas necessárias 4 ) investimentos necessários

Composição e organização do Projeto - 7 grupos de trabalho : Grupo 1 1)– Componentes: 2) Atividades / Responsabilidades : relatório de fechamento - investimentos, valores totais + layout geral – planta e áreas auxiliares Grupo 2 1) Componentes : 2) Atividades / Responsabilidades - Formato final da fábrica + áreas industriais de apoio

Grupo 3 1)Componentes - 2)Atividades / Responsabilidades - Linha de montagem – lay out – principais componentes Grupo 4 1)Componentes - 2)Atividades / Responsabilidades - Engrenangens – lay out – fluxo interno Grupo 5 1) Componentes - 2) Atividades / Responsabilidades - Eixos – lay out – fluxo interno Grupo 6 1)Componentes – 2)Atividades e Responsabilidades Peças de engate – lay out e fluxo interno Grupo 7 1)Componentes – 2)Atividades / Responsabilidades – Carcaças – lay out e fluxo interno