U 07- Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques Grupo: 19N

Produtos em estoque Ponto positivo: Ponto negativo Acomodar variação na demanda; Produzir lotes econômicos; Não perder vendas; Ponto negativo Custos mais altos de manutenção; Falta de tempo na resposta ao mercado; Risco do inventário tornar-se obsoleto;

Gestão de estoque Objetivo: Interagir o fluxo de materiais a suas funções de suporte, tanto por meio do negócio, como por meio do fornecimento aos clientes imediatos, por meio de planejamento e agregando o processo de retroalimentação, afim de reduzir os custos totais. Isso inclui: Função de compra Função de Acompanhamento Função de Planejamento e Controle de produção Gestão de distribuição física

Elementos que irão variar de acordo com o negócio e tipo de organização Plano de Negócio: Diretrizes de médio e longo prazo. Plano de produção: Output agregado com base na manufatura para satisfazer a demanda total. Plano das necessidades de recursos: Necessidades para funcionar o negócio(instalações, equipamentos) Plano Financeiro: Avaliar geração de receita com os recursos necessários para realizar a receita. Gerenciamento da demanda: Coletar e agregar as demandas das necessidades do produto.

Conceitos e Técnicas de Gestão de Estoque 1- Just in Time; 2- Fluxo Descontínuo de Material; 3- Curva ABC; 4- Balanceamento de Capacidade; 5-Fluxo contínuo de Material; 6- Fluxo sincrônico de Material;

1- Just in Time Conceito: Qualidade Velocidade Conceito: Visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade e sem desperdícios. - Produção eficaz em termos de custo - Fornecimento de qualidade necessária de componentes - Momento e locais corretos - Utilizando Mínimo de Recursos. Compromisso Confiabilidade Flexibilidade

2- Fluxo Descontínuo de Material Conceito: Fluxo de Material é “empurrado” ao longo do processo desde a fábrica até a distribuição. Clientes Fornecedores Definição do Lote de Reposição (LEC) Previsão de Vendas Estoque Ponto Crítico

3- Curva ABC Conceito: O produto deve ser classificado de acordo com seus requisitos antes de se estabelecer a política de estoque. (Diagrama de Pareto) Alguns produtos representam mais receita para empresas que outros.

4- Balanceamento de capacidade Conceito: Otimizar os investimentos de recursos utilizando as capacidades da empresa. A capacidade pode ser definida com base na Teoria das Restrições (TOC), de acordo com as seguintes caracteristicas: - Recurso Disponível. - Recurso Capacidade Produtiva. - Recurso Capacidade Protetora. -Recurso Ociosa.

5- Fluxo contínuo de Material Exigências de Competitividade: -Variedade crescente de produtos. - Lotes de estoque menores e freqüentes. - Alta qualidade. - Demanda veloz de entrega. Conceito:Puxar o estoque Pull . Evolução do JIT. Relação com fornecedor torna-se uma parceria. Estreita a ligação entre fornecedor e cliente.

6- Fluxo sincrônico de material Conceito: Fluxo do material é balanceado de uma só vez ao longo do processo de compras/produção/estoque/distribuição por um sistema automatizado de gestão de materiais. Principal Dificuldade: - Lead time muito curto - Transfere problema de estocagem para fornecedor - Aumenta o custo.

Subgrupo responsável Marcio Couto e Rafaela da Rocha: