CAE ENGENHARIA AUXILIADA POR COMPUTADOR

Apresentação em tema: "CAE ENGENHARIA AUXILIADA POR COMPUTADOR"— Transcrição da apresentação:

1 CAE ENGENHARIA AUXILIADA POR COMPUTADOR
M.Sc. Eng. Gilberto Paulo Zluhan

2 1. ÁREAS DE ATUAÇÃO: CAE / CAD / CAM / CAV USINAGEM

3 1. ÁREA CAD TRABALHA EM AMBIENTE 3D: Desenvolvimento de Produto;
Engenharia Reversa; Projeto de Moldes; Linhas de Fechamento Simulação de Mecanismos; Conversão de Arquivos.

4 2. ÁREA CAM GERAR A TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA PARA
USINAGEM DE CAVIDADES NA MÁQUINA CNC ;

5 3. ÁREA CAV VERIFICA E OTIMIZA A TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA
PARA MÁQUINA CNC;

6 4. ÁREA USINAGEM USINAGEM DE CAVIDADES E ELETRODOS;

7 5. ÁREA CAE

8 5. ÁREA CAE

9 1. O que é CAE ? COMPUTER AIDED ENGINEERING
( Engenharia Auxiliada Por Computador) - O COMPUTADOR RECEBE OS DADOS REFERENTES A SITUAÇÃO A SER ANALISADA, E UM SISTEMA DE EQUAÇÕES MATEMÁTICAS CALCULAM OS RESULTADOS ANTES DE PRODUZIR O SISTEMA (Molde);

10 Principais Softwares ANSYS, NASTRAN, COSMOS/M C-Mold, Moldflow, MADRAS
CASTVIEW, MAGMA, ALGOL, etc.

11 Análise de Injeção

12 Análise de Sopro

13 Análise de Sopro

14 Análise de Termoformagem

15 Análise de Injeção Gás

16 Análise de Vaccum Forming

17 Análise Deformação Força de Fechamento

18 Análise Deformação do Molde Alta Força de Fechamento

19 Análise de Tensão & Deformação

20 Análise Estrutural Tensão & Deformação

21 Análise Estrutural Tensão & Deformação

22 Análise Estrutural Tensão & Deformação

23 Análise dos Modos de Vibração

24 Análise dos Modos de Vibração

25 Análise dos Modos de Vibração

26 Análise dos Modos de Vibração

27 Análise dos Modos de Vibração

28 Análise Térmica

29 Moldflow

30 5. ÁREA CAE ANÁLISE DE: Preenchimento; Recalque; Refrigeração e
Empenamento

31 Dados de Entrada: PROJETO DO MOLDE (Geometria); PROCESSO DE INJEÇÃO;
MATERIAL.

32 Projeto do Molde de Injeção

33 GEOMETRIA DO CAD; IMPORTA PARA O SISTEMA VIA: IGS, VDA, DXF, etc.

34 CRIAR TOPOLOGIAS; DEFINI-SE AS ESPESSURAS;

35 CRIAR A ENTRADA DO MATERIAL;
DEFINI-SE AS FORMAS DOS CANAIS;

36 DEFINIR REFRIGERÇÃO; COLOCAÇÃO DOS CANAIS DE REFRIGERAÇÃO;

37 CRIAR E AVALIAR A MALHA

38 Fases das Análises: Preenchimento Recalque Refrigeração Empenamento

39 Parâmetros para Construção do Molde:
Definição dos canais de injeção; Completo enchimento para cavidade; Números de canais e injeção; Verificar necessidade de terceira placa; Localização dos canais de refrigeração; Empenamento; Saída de gases.

40 PARÂMETROS DE PROCESSOS E MÁQUINAS INJETORAS
Força de Fechamento; Perfil de velocidade; Tempo de Ciclo: - Tempo de injeção - Tempo de Recalque - Tempo de Refrigeração - Tempo de abertura e fecham. do molde Temperatura de Injeção; Temperatura de Refrigeração.

41 Parâmetros de Matéria Prima
Teste com vários materiais; Comportamento do material; Peso do produto; Tensão de cisalhamento; Taxa de cisalhamento; Linhas de solda; Espessuras e geometrias.

42 Parâmetros que Influenciam no Processo de Injeção

43 Parâmetros que Influenciam no Processo de Injeção:

44 Pressão É Força Motriz que faz com que o polímero escoe
para dentro da cavidade e seja compactado.

45 Pressão de Injeção

46 Análise de Força de Fechamento

47 Tempo de Preenchimento

48 Espessura da Camada Congelada

49 Projeto de Refrigeração
Balanceado: Não Balanceado:

50 Perfil de Velocidades

51 Empenamento ( Warpage )
Empenamento Provocado Pela Diferença de Temperatura da REFRIGERAÇÃO.

52 Empenamento Provocado Pela Contração Diferenciada

53 Viscosidade do Material

54 EXEMPLOS:

55 www.kronosengenharia.com .br
FIM: muito obrigado ! .br (47)