Aula 07 – Fundição por Centrifugação

Apresentação em tema: "Aula 07 – Fundição por Centrifugação"— Transcrição da apresentação:

1 Aula 07 – Fundição por Centrifugação
Para ter acesso a esse material acesse: Prof. Msc Keli Vanessa Salvador Damin

2 Material para a aula: Cópias do Catálogo “CONIEX moldes para baixa fusão”

3 Classificação dos Processos de Fabricação
Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco Usinagem Conformação Mecânica Soldagem Fundição por gravidade com Molde de Areia Fundição por gravidade com Molde Permanente Fundição sob pressão Fundição de precisão Fundição por Centrifugação Fundição em Casca Fundição Metalurgia do Pó

4 Fundição por centrifugação, o que é?

5 Fundição por centrifugação, o que é?
O processo de fundição por centrifugação consiste em vazar o metal liquido em um molde pré-aquecido dotado de movimento de rotação de modo que a força centrífuga origina uma pressão que força o metal de encontro às paredes do molde, onde solidifica. Rotações de trabalho acima de 1000 RPM em média. Vídeo: como é feito dutos de ferro fundido

6 Fundição por centrifugação, o que é?
O Molde é metálico.

7 Fundição de precisão Vantagens
Devido a grande pressão reduz a incidência de poros e rechupes, normalmente encontrados em materiais fundidos estaticamente

8 Fundição de precisão Vantagens Melhor acabamento superficial;
Dependendo do peso e dimensão do tubo é possível se produzir 30 unidades por turno, a rotatividade é extremamente elevada. O vazamento do metal líquido no molde se dá em aproximadamente 28 Kg/seg. Portanto para um tubo de 200 Kg emprega-se 7 segundos apenas para fundição, somados a um tempo de centrifugação e solidificação não superior a 3 minutos. Já no caso de uma peça fundida em areia com o mesmo peso, o vazamento não tem a mesma velocidade, para uma fundição de boa qualidade emprega-se no mínimo 23 seg. para concluir a operação. Veja que no primeiro caso são injetados aproximadamente 28Kg/Seg de metal, enquanto no segundo apenas 8,7Kg/Seg.

9 Fundição de precisão Vantagens
Solidificação direcional (da borda para o centro); Menor tempo de fabricação; Permite trabalhar com o mínimo de sobremetal. Dependendo do peso e dimensão do tubo é possível se produzir 30 unidades por turno, a rotatividade é extremamente elevada. O vazamento do metal líquido no molde se dá em aproximadamente 28 Kg/seg. Portanto para um tubo de 200 Kg emprega-se 7 segundos apenas para fundição, somados a um tempo de centrifugação e solidificação não superior a 3 minutos. Já no caso de uma peça fundida em areia com o mesmo peso, o vazamento não tem a mesma velocidade, para uma fundição de boa qualidade emprega-se no mínimo 23 seg. para concluir a operação. Veja que no primeiro caso são injetados aproximadamente 28Kg/Seg de metal, enquanto no segundo apenas 8,7Kg/Seg.

10 Fundição de precisão Limitações Ferramental é caro; Know-How
Não é conveniente utilizar o processo para fabricar em peças que devam suportar grandes esforços já que essas devem ter secções espessas.

11 Fundição por Centrifugação
Aplicações Rolos de mesa de laminação (aço ligado e inox);

12 Fundição por Centrifugação
Aplicações Tubos radiantes para fornos de tratamentos térmicos (necessidade de atmosfera protetiva) (aço inox);

13 Fundição por Centrifugação
Aplicações Tubos centrifugados em aços carbonos, ligados, inoxidáveis e ligas especiais (a base de Ni e Co); Rolos classificadores para indústria de mineração (aço inox);

14 Fundição por Centrifugação
Atividade Em pequenos grupos pesquisar sobre o processo de fundição por centrifugação que está no catálogo fornecido. Pesquisar se existe outros fornecedores desse equipamento, custo do equipamento, como que o molde não derrete se o metal tem temperatura de fusão maior, quais produtos são fabricados por este processo e etc.

15 Referências KIMINAMI, C. S.; CASTRO, W. B.; OLIVEIRA, M. F. Introdução aos processos de fabricação de produtos metálicos. Ed. Blucher p.