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SECRETARIA DE ESTADO DA SAÚDE DO PARANÁ SUPERINTENDENCIA DE VIGILÂNCIA EM SAÚDE CENTRO ESTADUAL DE SAÚDE DO TRABALHADOR PROJETO PARA CONTROLE DA EXPOSIÇÃO.

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1 SECRETARIA DE ESTADO DA SAÚDE DO PARANÁ SUPERINTENDENCIA DE VIGILÂNCIA EM SAÚDE CENTRO ESTADUAL DE SAÚDE DO TRABALHADOR PROJETO PARA CONTROLE DA EXPOSIÇÃO DE TRABALHADORES AO CHUMBO NOS PROCESSOS DE FUNDIÇÃO, FABRICAÇÃO E RECUPERAÇÃO DE BATERIAS AUTOMOTIVAS NO ESTADO DO PARANÁ

2 Situação do Chumbo no Estado do Paraná Histórico 1992 – Ações de Vigilância Sanitária por técnicos da 2ª Regional de Saúde – Instituído o CEMAST – Centro Metropolitano de Apoio à Saúde do Trabalhador –Início de demandas de trabalhadores oriundos de Fundições de Chumbo – Capacitação da equipe técnica do CEMAST 1999 – Início das atividades de inspeção em empresas de fundição de chumbo da Região Metropolitana de Curitiba – Elaboração e implementação do Projeto de Controle da Exposição ao Chumbo nos processos de Fundição, Recuperação e Fabricação de Baterias no Estado do Paraná.

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5 EMPRESAS INSPECIONADAS–-LOCALIZAÇÃO-ATIVIDADE PRINCIPAL RSMUNICÍPIOEMPRESAATIVIDADE 2ªQuatro BarrasMetal barrasFundição chumbo secundário 2ªPinhaisIn. Met. DaniFundição de chumbo e fabricação de Baterias 3ªPonta GrossaOlhifraFundição de particulado 3ªPonta GrossaCom. Baterias Sabará Ltda Reforma de Baterias * 4ªIratiBaterias HexaiReforma de Baterias* 3ªIratiDirceu Garcia ME Reforma de Baterias* 6ªPaula FreitasFundiplacFundição de chumbo e fabricação de baterias 6ªU. da vitóriaBaterias Bordignon Reforma de Baterias*

6 EMPRESAS INSPECIONADAS–-LOCALIZAÇÃO-ATIVIDADE PRINCIPAL RSMUNICÍPIOEMPRESAATIVIDADE 6ªU. da VitóriaSilvimar W. Bordignon Recuperação de baterias * 7ªPato BrancoZucamFundição de chumbo e fabricação de grades 8ªFco. BeltrãoVilson LangFabricação de Pólos * 8ªFco. BeltrãoBK-Reciclagem de Plásticos Reciclagem de carcaças de baterias 8ªFco. BeltrãoBaterias VerdeFabrica de Baterias* 8ªMarmeleiroCamarotoFundição de chumbo e fabricação de grades 8ªMarmeleiroUrio Ind. de Baterias Fundição de chumbo e fabricação de baterias 8ªMarmeleiroBaterias Bordignon Reforma de Baterias*

7 EMPRESAS INSPECIONADAS–-LOCALIZAÇÃO-ATIVIDADE PRINCIPAL RSMUNICÍPIOEMPRESAATIVIDADE 8ªMarmeleiroErni A. SantosReforma de baterias * 8ªMarmeleiroIco BateriasReforma de baterias * 10ªCascavelDalpareFundição de Chumbo 13ªCianorteJúpiter Baterias e Componentes Fabrica de Baterias 15ªPaiçandúBaterias MSFabrica de Baterias 15ªPaiçandúBaterias MSReforma de Baterias * 16ªCalifórniaRSBFundição de chumbo 18ªC. ProcópioIBPFundição e Fabrica de Baterias

8 EMPRESAS INSPECIONADAS–-LOCALIZAÇÃO-ATIVIDADE PRINCIPAL RSMUNICÍPIOEMPRESAATIVIDADE 18ªAssaíBaterias Extra Life Fabricação e reforma de baterias * 18ªLeópolisBaterias Duraxell Fundição de particulado de chumbo 19ªJacarezinhoDallonFundição e refino de chumbo

9 Principais inconformidades encontradas Setor de corte de baterias Falta de automatizaçãoPiso inadequado Ausência de enclausuramento das serras Captação de substância ácida inadequada Acúmulo de substância ácidaDeficiência no tamanho e declive da canaleta Falta de chuveiro de emergência e lava-olhos Ausência de Pedilúvio Falta de sistema de lavagem do rodado de máquinas e equipamentos Falta de organização Falta de avaliação quantitativa de vapores ácidos Priorização do uso de EPI's

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15 Principais inconformidades encontradas Setor de forno(s) Falta de projeto com responsável técnico Falta de enclausuramento total do(s) forno(s) * Sub-dimensionamento do Sistema de Ventilação Local Exaustora * Manipulação inadequada do particulado captado pelo sistema de filtro de mangas Armazenamento inadequado de matéria prima Carregamento manual do(s) forno(s) Acúmulo de poeira com alto teor de chumbo sobre o piso, equipamento e teto Instalação elétrica em desacordo com a NR 10 Sistema de varrição a secoFalta de organização e limpeza

16 Principais inconformidades encontradas Setor de forno(s) Procedimento inadequado na operação de carga e vazamento do forno Falta de critério técnico na operação de redução do chumbo Falta de avaliação quantitativa de poeira de chumbo Priorização do uso de EPI's Trabalho braçal com utilização de respirador Trabalho em temperatura extrema Poeiras fugitivas

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26 Principais inconformidades encontradas Setor de Captação do Particulado Gerado no Processo de Fundição Falta de Projeto com responsável técnico Falta de critério quanto ao dimensionamento da quantidade de mangas* Captação inadequada do particulado Transporte inadequado do particulado Armazenamento inadequadoManutenção deficiente dos dutos Acúmulo de poeira com alto teor de chumbo sobre o piso Retirada manual do particulado acumulado nas torres de resfriamento Poeiras fugitivasFalta de sistema de lavagem de gases

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32 Principais inconformidades Setor de Refino Lay-out inadequadoSistema de ventilação local exaustora inexistente ou ineficaz Falta de capacitaçãoFalta de organização e limpeza Limpeza por varriçãoFalta de avaliação quantitativa Priorização de EPI'sPoeiras fugitivas Falta de Sistema de Lavagem de gases

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38 Principais inconformidades encontradas Setor de Moinho Falta de automatizaçãoAlimentação manual do moinho Falta de enclausuramentoCaptação/acondicionamento inadequado do óxido de chumbo Manipulação manual do óxido de chumbo Falta de proteção de correias e polias Falta de organizaçãoVarrição a seco Falta de capacitação dos trabalhadores Falta de avaliação quantitativa Priorização de EPI´sLay-out inadequado

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47 Principais inconformidades Setor de fabricação de grade Falta de sistema de ventilação local exaustora Falta de organização Armazenamento inadequadoFalta de sistema de limpeza por aspiração Varrição a seco

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50 Principais inconformidades Setor de empastação Transporte manual de óxido de chumbo Reutilização de substância ácida Uso de ferramentas manuais para fazer a massa Operação inadequada da masseira Falta de sistema de ventilação local exaustora em todo o processo Lay-out inadequado Limpeza por varriçãoFalta de automatização de todo o sistema

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57 Setor de trança das placas, montagem, solda, fabricação de pólos (Borners) e carga de baterias Lay-out inadequadoFalta de bancada de soldador Falta de sistema de ventilação local exaustora Trabalho em posição ortostática Acúmulo de poeira de chumbo Varrição a seco Falta de sistema de limpeza por aspiração Falta de capacitação Priorização de EPI´sAcúmulo de substância ácida Piso deterioradoFalta de avaliação quantitativa de poeira de chumbo e substância ácida Falta de chuveiro de emergência, etc....

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67 Outras inconformidades

68 Local improvisado para aquecimento de alimentos e realização de refeições

69 Vestiários improvisados em locais inadequados. Lay-out inadequado para a atividade

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72 Lavanderias improvisadas, em local inadequado, sem tratamento de efluentes

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74 Falta de hiigienização dos EPI,s. Falta de local apropriado para guarda, etc.

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76 Armazenamento de escória a céu aberto

77 Falta de organização e limpeza

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80 Falta de projetos para as instalações elétricas. Instalações em desacordo com a NR 10

81 Falta de re-cicurlação de efluentes líquidos

82 Falta de tratamento dos efluentes líquidos.

83 Falta de tratamento dos efluentes líquidos. Sub-dimensionamento da estação de captação. Falta de projeto.

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85 Centro Estadual de Saúde Trabalhador Propostas e atuação

86 Limpeza de todo o ambiente para retirada da poeira acúmulada

87 Projetos para enclausuramento total do forno

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90 Capacitação dos trabalhadores nos procedimentos de vazamento do fundido

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92 Vazamento do fundido – Funcionamento do Sistema de Ventilação Local Exaustora

93 Projeto de Sistema de Limpeza por Aspiração - Capacitação dos trabalhadores

94 Projeto para captação do particulado em sacos valvulados – Capacitação dos Trabalhadores

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96 Projetos de tubulações, torres de resfriamento, lavador de gases Capacitação dos trabalhadores

97 Adequação de pisos para facilitar a visualização e a limpeza

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99 Pavimentação das áreas de circulação e re-estruturação do barracão do setor de forno

100 Acondicionamento provisório da escória de acordo com as Normas Ambientais

101 Refeitório

102 Área para hidratação oral

103 Área de Lazer – Socialização e valorização dos trabalhadores

104 Centro Estadual de Saúde do Trabalhador Rua Barão do Rio Branco – 465 – Centro Curitiba - Paraná Fone (41) João Luiz Athayde Técnico do CEST - Técnico em Segurança do Trabalho - Fone:: (41)


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