A Metal Coat Produtos Químicos

Apresentação em tema: "A Metal Coat Produtos Químicos"— Transcrição da apresentação:

1 A Metal Coat Produtos Químicos
APRESENTA

2 Um novo conceito em eletrodeposição de Cromo
TVC - CROMO TRIVALENTE Um novo conceito em eletrodeposição de Cromo

3 Histórico Cr III. 1940 Início dos desenvolvimentos com pouco sucesso.
1950 Implantação das primeiras versões do processo. 1950’s Dimond/Dupont melhoram o processo mas com resultados limitados. 1975 Introdução comercial do cromo trivalente baseado em sulfatos/cloretos. 1980’s surgem outros processos a base de sulfatos. 1990’s Novos processos permitem que a mais de quinze anos sejam utilizados processos de cromo trivalente na maioria dos caminhões americanos.

4 Composição do Banho TVC Base 410 g/l. TVC Catalisador 6% / vol.
TVC MS ,25% / vol. TVC EXT ,10% / vol.

5 Composição do Banho TVC Base 410 g/L. Complexo de Cromo
Sais Condutores Compostos Especiais

6 Composição do Banho TVC Catalyst 6% / vol. Agentes complexantes
Agentes redutores

7 Auxilia Distribuição do Depósito
Composição do Banho TVC MS ,25% / Vol. Supressor de Névoas Auxilia Distribuição do Depósito

8 Aumenta a Faixa de Densidade Corrente
Composição do Banho TVC EXT ,1% / Vol. Aumenta a Faixa de Densidade Corrente

9 Condições Operacionais
Ph ,5 – 2,9 Temperatura – 35°C Peso Específico ,210 – 1,240 Agitação Ar Anodos Grafite Densidades de corrente: Catódica ~ 10,0 a 13,0 Anódica < 5,0 Relação > 1,5 Velocidade Depósito ~ 0,13 micron/minuto.

10 Equipamentos Necessários
Tanque PP ou PVC. Agitação a AR (Imprescindível). Refrigeração (Recomendável). Exaustão (Recomendável). Anodos Grafite (Direto no banho). Sistema purificador (Imprescindível).

11 Manutenção / Controle do Processo
TVC Base. Repõe componentes da solução perdidos por arraste. Manutenção via analise de peso específico.

12 Manutenção / Controle do Processo
TVC Chromium Compound. Repõe cromo metal depositado. Manutenção baseada em Ampéres/hora.

13 Manutenção / Controle do Processo
TVC Catalyst. Repõe TVC Catalyst perdido por arraste ou consumo. Manutenção baseada em Ampéres/hora.

14 Manutenção / Controle do Processo
TVC MS. Repõe TVC MS perdido por arraste ou consumo. Manutenção baseada em Ampéres/hora e Observação visual.

15 Manutenção / Controle do Processo
TVC EXT. Repõe TVC EXT perdido por arraste ou consumo. Manutenção baseada em Ampéres/hora e Observação visual.

16 Meios de Controle da Solução
Densimetro (Para verificação do peso específico). PHmetro (Verificação periódica do pH). Contador de Amperes (Medição do ampere-hora). Analises químicas regulares (Quinzenal).

17 Característica da Camada
MICROPOROSIDADE 0.25 micron

18 Característica da Camada
MICROFISSURA 0.63 Micron

19 AVALIAÇÃO COMPARATIVA
CROMO III Vs CROMO VI

20 CROMO III Vs CROMO VI 22,5 g/l metal Não queima na alta
Não amarela na baixa Baixa emanação de gases tóxicos. Alta capacidade produção Maior uniformidade de camada Alta taxa microfissuras Alta cobertura em furos e ângulos agudos. 125,0 g/l metal. Queima com facilidade Amarela com facilidade Alta emanação de gases tóxicos. Baixa capacidade produção Baixa uniformidade de camada Baixa taxa micro fissuras Baixa cobertura em furos e ângulos agudos. c

21 CROMO III Vs CROMO VI Perda de contato não causa problemas.
Enxágüe simples melhorando a secagem. Intolerável à contaminação. É possível retirar os contaminantes. Perda de contato elimina a peça “branqueia”. Enxágüe complicado dificulta a secagem. Baixa tolerância à contaminantes. Muito difícil retirar os contaminantes.

22 CROMO III Vs CROMO VI CROMO VI
Custo operacional relativamente baixo, mas alto custo de retrabalho, refugo, tratamento e disposição. Anodos precisam ser repostos. Problemas operacionais (queimas, manchas, amarelamento, etc.). Necessidade de Níquel micro poroso. Alto índice de contaminação do ar. Substância altamente carcinogênica. Dois estágios de tratamento (redução; neutralização). Alto custo de tratamento e disposição final de efluente.

23 CROMO III Vs CROMO VI CROMO TRI
Custo operacional relativamente alto, mas baixo custo de retrabalho, refugo, tratamento e disposição. Anodos têm vida útil indeterminada. Não apresenta problemas de queima e amarelamento. Já têm acabamento micro poroso. Baixo índice de contaminação do ar. Substância “não” carcinogênica. Um estágio de tratamento (neutralização). Baixo custo de tratamento e disposição final.

24 CROMO III Vs CROMO VI P/ tratar 3,8 litros de solução: 22,5 g/l Cr -
O,18 kg Ca(OH)2 Gerando: 0,45 kg de Sólidos. P/ tratar 3,8 litros de solução: 240 g/l CrO3 ou 120 g/l Cr 1,36 kg de Na2S2O5 0,73 kg de H2SO4 O,998 kg Ca(OH)2 Gerando: 2,81 kg de Sólidos.

25 Adotando-se hipoteticamente custo de disposição de lodo
Estimativa de Custos. Adotando-se hipoteticamente custo de disposição de lodo igual a R$ 400,00 / Ton e demais reagentes R$ 1,00 / kg temos: P/ tratar 3,8 litros de solução: 22,5 g/l Cr - O,18 kg Ca(OH)2 (R$1,00) Gerando: 0,45 kg de Sólidos. R$ 0,18 - Custo de reagentes. R$ 0,18 - Custo Disposição. TOTAL R$ 0,36 P/ tratar 3,8 litros de solução: 240 g/l CrO3 ou 120 g/l Cr 1,36 kg de Na2S2O5 (R$ 1,00) 0,73 kg de H2SO4 (R$1,00) O,998 kg Ca(OH)2 (R$1,00) Gerando: 2,81 kg de Sólidos. R$ 3,09 – Custo de reagentes. R$ 1,12 – Custo Disposição. TOTAL R$ 4,21

26 CROMO III – Devemos Empregá-lo?
Ecologicamente Correto. Não carcinogênico. Baixo índice de refugos. Camada micro fissurada de alta resistência. Ótima distribuição de camada. Tecnologia utilizada a mais de 15 anos. Permite acabamentos diferenciados.

27 Formas de Acabamento

28

29 Formas de Acabamento

30 Formas de Acabamento

31 Formas de Acabamento

32 APLICAÇÕES

33 Agradecemos sua presença!
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