ALVENARIA DE VEDAÇÃO COMUM X GESSO ACARTONADO

Apresentação em tema: "ALVENARIA DE VEDAÇÃO COMUM X GESSO ACARTONADO"— Transcrição da apresentação:

1 ALVENARIA DE VEDAÇÃO COMUM X GESSO ACARTONADO
CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO EM CONSTRUÇÃO CIVIL ALVENARIA DE VEDAÇÃO COMUM X GESSO ACARTONADO Ana Manuela Nogueira Daniel Dornelas Denise Jabour Ricardo Luís Flores Rodrigo Campos Rodrigues Solange Mendes Professor Dalmo Lúcio BELO HORIZONTE

2 ALVENARIA Alvenaria, pelo dicionário da língua portuguesa, é a arte ou ofício de pedreiro ou alvanel, ou ainda, obra composta de pedras naturais ou artificiais, ligadas ou não por argamassa. Modernamente se entende por alvenaria, um conjunto coeso e rígido, de tijolos ou blocos (elementos de alvenaria) unidos entre si por argamassa.

3 IMPORTÂNCIA HISTÓRICA DA ALVENARIA
Principal material estrutural de edifícios ao longo de 4000 anos de civilização. No início do século xx a construção em alvenaria perdeu a condição de principal estrutura suporte, com o surgimento de edifícios de grande altura, mantendo porém sua supremacia nos edifícios de um e dois pavimentos. Está progressivamente reassumindo a sua condição histórica como estrutura suporte (ex. recentes de UK, Itália e França).

4 IMPORTÂNCIA HISTÓRICA DA ALVENARIA
No entanto, não perdeu a condição de principal material para vedação do edifício, principalmente nas vedações externas. Estima-se que a produção anual de blocos e tijolos no mundo é de 400 bilhões de unidades, o que o caracteriza como o material de construção de maior produção mundial. A produção mundial de blocos e tijolos está crescendo.

5 ELEMENTO DE ALVENARIA Tijolos de Barro Cozido Tijolos de Solo Cimento
Tijolo comum; Tijolo furado; Tijolo laminado. Tijolos de Solo Cimento Blocos de Concreto. Tijolo de solo cimento comum

6 CLASSIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DE ALVENARIA (SEGUNDO NORMA ISO)
Dimensão; Percentual de vazios; Material; Resistência à compressão.

7 AS CARACTERÍSTICAS DA ALVENARIA DE VEDAÇÃO DEPENDEM
Das características dos componentes de alvenaria (blocos e tijolos); Das características da junta de argamassa endurecida; Da interação entre os blocos e a junta endurecida de argamassa.

8 ELEVAÇÃO DA ALVENARIA Paredes de Tijolos Maciços
Paredes com Bloco de Concreto Parede de Tijolos Furados Assentamento do tijolo

9 ARGAMASSA - PREPARO E APLICAÇÃO
As argamassas, junto com os elementos de alvenaria, são os componentes que formam a parede de alvenaria não armada, sendo a sua função: unir solidamente os elementos de alvenaria distribuir uniformemente as cargas vedar as juntas impedindo a infiltração de água e a passagem de insetos, etc...

10 Preparo da Argamassa Manualmente
Preparo da Argamassa com Betoneira

11 VANTAGENS COMPETITIVAS DA ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Boa a excelente durabilidade (excelente resistência a agentes agressivos ); Baixos custos inicial e de manutenção; Excelente comportamento frente à ação do fogo (resistência, efeito barreira, incombustabilidade); Regular a bom desempenho térmico; Estabilidade, indeformabilidade;

12 VANTAGENS COMPETITIVAS DA ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Boa estanqueidade à água (quando revestida); Facilidade de composição de elementos de qualquer forma e dimensão; Sem limitações de uso em relação às condições ambientais); Se necessário, pode ser 100% reaproveitável; Maior aceitação pelo usuário e pela sociedade (“o sonho da casa de alvenaria”).

13 DESVANTAGENS DA ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Imagem de ser antimoderna e perdulária; Necessidade de revestimentos adicionais para ter textura lisa; Deficiente na limpeza e higienização (deve ser recoberta por película impermeável à água); Domínio técnico centrado na mão de obra executora (com elevado consumo de mão de obra); No Brasil, a maioria dos problemas patológicos pós ocupação ocorre nas vedações; Se houver necessidade de reparos na rede hidrosanitária, não tem como evitar a “quebradeira”.

14 GESSO ACARTONADO – DRY WALL
O uso de chapas de gesso na construção civil começou nos Estados Unidos, no início do século passado, e passou a ser utilizado em larga escala a partir de 1920, espalhando-se por todo o mundo. Hoje, cerca de 95% das residências americanas utilizam paredes, forros e revestimentos em chapas de gesso. Na Europa, está presente na construção civil, há mais de 70 anos sendo, portanto considerado uma tecnologia totalmente consolidada. No Brasil, o emprego da tecnologia teve início em 1972 com a fabricação das primeiras chapas de gesso. Porém, a produção em escala industrial é relativamente recente.

15 CONSUMO DE CHAPAS (em m2 por habitante/ano) Ano Referência: 2000

16 PROCESSO Chapas de Gesso
São paredes constituídas por chapas de gesso acartonado, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, fixadas em uma estrutura de aço galvanizado. Seu uso é exclusivo para vedações internas não estruturais em área secas e úmidas.

17 TIPOS DE CHAPAS DE GESSO ACARTONADO
Chapas Standard (ST) para paredes destinadas a áreas secas. Chapas Resistentes à Umidade (RU) para paredes destinadas a ambientes sujeitos à ação da umidade, por tempo limitado (de forma intermitente). Chapas Resistentes ao Fogo (RF) para paredes com exigências especiais de resistência ao fogo. ST RU RF

18 Marcação de paredes e colocação de perfis estruturais
EXECUÇÃO E MONTAGEM Marcação de paredes e colocação de perfis estruturais Colocação de isolamento térmico e acústico. Tratamento de juntas após fechamento da parede. Passagem de tubulações paredes com altura elevada.

19 VANTAGENS COMPETITIVAS DO DRY WALL
Grande agilidade para montagem e execução; Facilidade de composição de elementos específicos de projeto (lembrar dos “shafts” verticais e horizontais); Acessos facilitados para eventuais reparos nas redes elétricas e hidrosanitárias); Bom desempenho térmico (clv); Bom desempenho acústico (clv);

20 DESVANTAGENS DO DRY WALL
Limitação de uso em relação às condições ambientais; O custo para pequenas obras é maior, se comparado ao da alvenaria convencional; Requer uma mão de obra mais qualificada; Cuidados especiais no transporte das placas; Medidas específicas para se dependurar objetos (quadros, suportes de tv).

21 EXEMPLO COMPARATIVO