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Just-in-Time - Sistema de Puxar Cliente Montagem Final Sub-montagem Fabricação Vendas 12-4 Sub-montagem Fabricação.

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1 Just-in-Time - Sistema de Puxar Cliente Montagem Final Sub-montagem Fabricação Vendas 12-4 Sub-montagem Fabricação

2 Sete Elementos Básicos para Eliminação de Perdas Redes de fábrica focalizadas Tecnologia de grupo Jidoka - qualidade na fonte Produção Just-In-Time Carregamento uniforme da planta Sistema de controle de produção kanban Tempos de setup minimizados 12-7

3 Eliminação de Perdas: Redes de Fábricas Focalizadas Final Assembly Integração do sistema

4 Eliminação de Perdas: Tecnologia de Grupo Especialização Departamental para layout de fábrica pode causar movimentos de material desnecessários. serra tornoprensa esmeril torno serra prensa Tratamento térmico esmeril

5 Eliminação de Perdas: Tecnologia de Grupo Células de manufatura usando tecnologia de grupo podem reduzir movimentos e melhorar o fluxo do produto. prensa torno esmeril A 2 B serra Tratamento térmico tornoserra torno prensa torno 1

6 Eliminação de Perdas: Carregamento Uniforme da Planta Nao uniformeJan. Unid.Fev. Unid.Mar. Unid.Total 1,2003,5004,3009,000 UniformeJan. Unid.Fev. Unid.Mar. Unid.Total 3,0003,0003,0009,000 Suponha que uma planta de fábrica produz um produto único. A programação da produção para este produto pode ser realizada usando qualquer das duas programações de carregamento abaixo. Como o carregamento uniforme ajuda a economizar custos de mão-de-obra? or

7 Eliminação de Perdas: Produção JIT O Que É: O Que Faz: - Filosofia de administração - Ataca a perda (tempo, estoque, refugo) - Sistema de puxar através - Expõe problemas e gargalos da planta - Busca a produção simplificada O Que Requer: O Que Supõe: - Participação do Empregado - Ambiente estável - Engenharia de produção/básico - Melhorias contínuas - Controle total da qualidade - Tamanhos pequenos de lotes 12-9

8 Eliminação de Perdas: Producao JIT estoques escondem problemas defeitos do fornecedor refugo Exemplo: identificação de itens defeituosos do fornecedor no início do processo de produção salva o trabalho a jusante. Exemplo: identificação de itens defeituosos dos empregados no inicio do processo de produção salva o trabalho a jusante. Tempo parado de máquina Redundâncias do projeto de engenharia Filas de estoque intermediário

9 Sete Elementos Básicos para o Respeito pelas Pessoas Emprego por toda a vida Sindicatos por empresa Atitude em prol dos trabalhadores Automação/robótica Administração próxima da base Redes de subcontratados Círculos da qualidade 12-8

10 Requisitos da Producao JIT : Planejar o processo de fluxo Ligar operações Equilibrar capacidade das estações de trabalho Enfatizar manutenção preventiva Reduzir tamanhos de lotes Reduzir o tempo de setup/troca de ferramentas

11 Requisitos da Producao JIT : Controle de Qualidade Total Responsabilidade do trabalhador CEP Reforçar anuência entre participantes Métodos à prova de falhas Inspeção automática

12 Requisitos da Producao JIT : Estabilizar Programação Nivelar programação Sub-utilizar capacidade Estabelecer janelas de congelamento

13 Requisitos da Producao JIT : Kanban-Puxado Puxar demanda Fluxo retroativo Reduzir tamanhos de lotes

14 Outros Requisitos do JIT Trabalho com Fornecedores –Reduzir tempos de atendimento/ Entregas frequentes/ Perspectiva de longo prazo das demandas/ Expectativas de qualidade Redução contínua de estoques –verificar locais ondes estoques são mantidos Melhorar o Projeto do Produto –configurações de produto padrão, pecas padronizadas e em menor número


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