GESTÃO DE OPERAÇÕES II Sequenciamento das operações

Apresentação em tema: "GESTÃO DE OPERAÇÕES II Sequenciamento das operações"— Transcrição da apresentação:

1 GESTÃO DE OPERAÇÕES II Sequenciamento das operações
Programação de curto prazo Controle de curto prazo CORRÊA e CORRÊA capítulo 19

2 Sistema geral de planejamento
Planejamento do processo Longo prazo Planejamento da capacidade Planejamento agregado Manufatura Serviços Médio prazo Plano mestre da produção Programação de pessoal MRP Curto prazo Programação e sequenciamento Programação diária de pessoal PROF PAULO ROBERTO LEITE

3 Planejamento de curto prazo
Quais produtos ou serviços devem ser realizados ? Como ? Quando? Sequenciamento das operações ou tarefas ou de execução dos produtos ou serviços: é a prioridade de execução de atividades Programação: alocação no tempo para que as atividades sejam realizadas Controle: Acompanhamento das ordens de fabricação/serviços Gráfico de Gantt PROF PAULO ROBERTO LEITE

4 Ambientes de manufatura
MTS = make to stock = fabricação para estoque ATO = assemble to order = montagem sob encomenda MTO= make to order = fabricação sob encomenda ETO= engineering to order= engenharia sob encomenda PROF PAULO ROBERTO LEITE

5 Empresas que antecipam todos os ciclos logísticos
Prof. PAULO ROBERTO LEITE

6 Empresas com antecipação parcial dos ciclos logísticos
Prof. PAULO ROBERTO LEITE

7 Empresas com antecipação parcial de ciclos
Prof. PAULO ROBERTO LEITE

8 Empresas com antecipação total dos ciclos logísticos
Prof. PAULO ROBERTO LEITE

9 SEQUENCIAMENTO DE TAREFAS
Centro de trabalho = composto por um grupo de recursos ( equipamentos, pessoas, etc.) que realizam a tarefa. Ordens de serviço Centro de trabalho PROF PAULO ROBERTO LEITE

10 EXEMPLO DE SEQUENCIAMENTO
Ex: fábricas metalúrgicas (prensas, pintura, usinagem), alimentícias, farmacêutica, EX. Serviços ( entrada de ordens, atendimento publico; atendimento no restaurante, no embarque de mercadorias, pouso de aeronaves, saídas de caminhões, etc. S 1 S 3 S5 S 2 S 4 S6 S i Centro de tarefa Múltiplas soluções !! Softwares de programação Simuladores de solução Ordens de serviço PROF. PAULO ROBERTO LEITE

11 VARIÁVEIS NO SEQUENCIAMENTO
ORDENS DE SERVIÇOS Datas prometida; estado de realização; set-ups de maquina; roteiros pelos centros de trabalho; produtividade; importância dos clientes, etc.. RECURSOS Máquinas em manutenção; matérias primas; ferramentas; mão de obra, etc OPERAÇÕES Retrabalho; tamanho do lote; vários recursos simultâneos, etc.. PROF. PAULO ROBERTO LEITE

12 Regras de sequenciamento: prioridade de atendimento
FIFO= First in first out : (primeira ordem no centro de trabalho) = PEPS FSFO=First in the system, first out: (primeira a chegar ao sistema)= SOT = Shortest operation time: (tarefa com menor tempo de operação) EDD= earliest due date: (data prometida mais próxima) Estoque mais baixo Entre outras ... PROF PAULO ROBERTO LEITE

13 EXEMPLO DE SEQUENCIAMENTO
Ordens de serviço Ordem de chegada da ordem Tempo de realização (dias) Data prometida A 1ª 5 6 B 2ª 3 C 3ª 8 D 4ª 2 7 E 5ª 1 PROF PAULO ROBERTO LEITE

14 SOLUÇÃO PELO SEQUENCIAMENTO FIFO
Tempo de operação Inicio da ordem Término da ordem Data prometida Atraso A 5 6 B 3 8 C 14 D 2 16 7 9 E 1 17 Duração total = 60 dias Atraso total = 32 dias Média 12 dias Média de atrasos 6,4 dias PROF PAULO ROBERTO LEITE

15 EXECUÇÃO DAS ORDENS E TEMPO EXIGIDO
B= 5+3=8 C= 8+ 6= 14 D= 14+2 = 16 E = 16+1=17 A= data 0 a 5 = 5dias B= data 0 a 13 = 13 dias C= data 0 a 27 = 27 dias D= data 0 a 43 = 43 dias E = data 0 a 60 = 60 dias PROF PAULO ROBERTO LEITE

16 SOLUÇÃO PELA MENOR DATA PROMETIDA
Sequencia Tempo de execução Inicio Término Data prometida Atraso E 1 3 B 4 5 A 9 6 D 2 11 7 C 17 8 Duração do fluxo 42 Total de atrasos 16 Média 8,4 Média de atrasos 3,2 PROF PAULO ROBERTO LEITE

17 SEQUENCIAMENTO PELO TEMPO DE EXECUÇÃOMAIS CURTO
Inicio Término Data prometida Atraso E 1 3 D 2 7 B 6 5 A 11 C 17 8 9 Duração total 38 Total de atrasos 15 Media 7,6 Media de atrasos 3,0 PROF PAULO ROBERTO LEITE

18 PROF PAULO ROBERTO LEITE
RESUMO FIFO Duração total 60 Total de atrasos 32 MÉDIA 12 Media de atrasos 6,4 DATA PROMETIDA Duração total 42 Total de atrasos 16 MÉDIA 8,4 Média dos atrasos 3,2 MENOR TEMPO Duração total 38 Total de atrasos 15 MÉDIA 7,6 Média dos atrasos 3,0 PROF PAULO ROBERTO LEITE

19 EXERCICIO DE SEQUENCIAMENTO
Ordens de serviço Ordem de chegada da ordem Tempo de realização (dias) Data prometida A 1º 3 5 B 2º 4 6 C 3º 2 7 D 4º 9 E 5º 1 Pede-se sequenciar as ordens pelos critérios: FIFO, tarefa com menor tempo, data prometida mais próxima. Não considerar folga entre as ordens . Escolher a melhor sequencia PROF PAULO ROBERTO LEITE

20 PROF PAULO ROBERTO LEITE
Critério: FIFO Sequencia Tempo de operação Inicio da ordem Término da ordem Data prometida Atraso A 3 5 B 4 7 6 1 C 2 9 D 15 E 16 14 Duração total 50 Atraso total 23 Média 10 Média de atrasos 4,6 PROF PAULO ROBERTO LEITE

21 Critério: Menor tempo de processamento
Sequencia Tempo de operação Inicio da ordem Término da ordem Data prometida Atraso E 1 2 C 3 7 A 6 5 B 4 10 D 16 9 Duração do fluxo 36 Atraso total 12 Média 7,2 Média de atrasos 2,4 PROF PAULO ROBERTO LEITE

22 Critério: data de entrega menor
Sequencia Tempo de operação Inicio da ordem Término da ordem Data prometida Atraso E 1 2 A 3 4 5 B 8 6 C 10 7 D 16 9 Duração do fluxo 39 Atraso total 12 Média 7,8 Média de atrasos 2,4 PROF PAULO ROBERTO LEITE

23 Programação de curto prazo
O que será feito em cada equipamento ou posto de serviço? Quais os funcionários necessários Exemplo de programação: Hospital: uso da sala de cirurgia, enfermeiros no pronto socorro e no atendimento de triagem, etc. Fabrica: uso das máquinas, trabalhadores na área de solda ou pintura, etc. Aviação: uso das aeronaves, tripulação de voos, pessoal de check- in, etc. PROF PAULO ROBERTO LEITE

24 Programação nos diferentes tipos de manufatura
Processos Job-shop Projetos Linha de montagem Refinarias Químicas Metalúrgicas Oficinas Assistência técnica Construção de navios Edifícios Construção de Fabricas Fábrica de veiculos Eletrodomesticos Fabrica de informática Utilização da capacidade Operação continua Carga de máquina Regras de prioridade Atividade ou tarefa Caminho critico Diagrama de precedência Tempos padrões Estações de trabalho PROF PAULO ROBERTO LEITE

25 PROF PAULO ROBERTO LEITE
GRÁFICO DE GANTT Auxílios visuais para a Programação e /ou para o Controle das atividades ao longo do tempo. Permitem mostrar o uso dos equipamentos ou tarefas ao longo do tempo= diagrama de carga Permitem o controle de uso dos recursos no tempo PROF PAULO ROBERTO LEITE

26 GRÁFICO DE GANTT – DIAGRAMA DE CARGA (Exemplo)
Tarefas ou serviços \ dia 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª s d PINTURA CABINE 1 SEÇÃO DE SOLDA USINAGEM SETOR 1 USINAGEM SETOR 2 MONTAGEM SUBCONJUNTOS EMBALAGEM OS5 OS6 OS 3 OS4 OS 5 OS 3 OS 1 OS 2

27 GRÁFICO DE GANTT – Controle das tarefas
Ordens de serviço OS 1 OS 2 OS 3 OS 4 OS10 OS 13 OS 15 OS 17 OS 25 PROGRAMADA REALIZADO 1 2 3 4 5 6 7 8 PROF. PAULO ROBERTO LEITE

28 Sistemas de programação
Carregamento infinito: programa as atividades pelo tempo necessário sem levar em consideração a capacidade ( verificação à posteriori) ( ex. MRP) Poderá gerar filas de serviços ou de clientes Carregamento finito: considera à priori as limitações de capacidade do sistema Programação para trás (ex. MRP) e para frente (gráfico de Gantt) Métodos de Alocação = algoritmos ou software ou simulaçao. PROF PAULO ROBERTO LEITE

29 PROF PAULO ROBERTO LEITE
TIPOS DE PROGRAMAÇÃO Carregamento excede a Capacidade - infinito Nova programação Finito PROF PAULO ROBERTO LEITE

30 PROF PAULO ROBERTO LEITE
Exemplo de Plano diário de M.O. (Serviço de Seguros) Adaptado de Correa&Correa pag 590 Seções de trabalho Quant diária Recebimento Processa mento Análise Verificação Tarefa a ser executada Demanda da tarefa Cap. por hora Horas necessárias Horas nec. Cap. por hora Hr nec Orçamento 120 12 10 4 30 Propostas 150 12,5 37,5 2 75 25 Solicitação 20 5 8 2,5 Sinistros 40 Total de horas 28,5 82,5 135 27,5 Tolerância x 1,3 37,1 107,3 175,5 35,8 Número de funcionários com 8h/dia 4,6 13,4 21,9 4,5 PROF PAULO ROBERTO LEITE

31 Programação ou alocação de funcionários
SEÇÕES Pessoal necessário Pessoal disponível Variação Absoluta Ação gerencial Recebimento 4,6 4 -0,6 H extra Processamento 13,4 12 -1,4 Usar pessoal da análise Análise 21,9 24 2,1 Realocar Verificação 4,5 5 0,5 ok PROF PAULO ROBERTO LEITE

32 PROF PAULO ROBERTO LEITE
EXERCICIO Em grupo com o tema de sua operação identificar pelo menos 3 centros de trabalho e aplicar regra de sequenciamento justificando a adoção. Não usar o sistema FIFO = PEPS Reflita como seria feita uma programação de serviços ou M.O. para um destes centros utilizando o Gráfico de Gantt PROF PAULO ROBERTO LEITE