TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL

Apresentação em tema: "TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL"— Transcrição da apresentação:

1 TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL
PLANEJAMENTO PROGRAMA E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PPCP) Prof. Edison Medeiros

2 APRESENTAÇÃO EDISON MEDEIROS
QUÍMICO INDUSTRIAL – PUC ESPECIALISTA EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO. ● MESTRANDO DE ENGENHARIA DA PRODUÇÃO - UFSC

3 APRESENTAÇÃO Experiência de 22 anos em empresas de grande porte e multinacionais. Atuação na área de Planejamento, Supervisão e Desenvolvimento de Processos Produtivos.

4 CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
PLANEJAMENTO, PROGRAMA E CONTROLE DA PRODUÇÃO. GESTÃO DE DEMANDAS/PREVISÃO DE VENDAS. PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO.

5 CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
MRP I e II . GESTÃO DE ESTOQUES. JUST IN TIME. KANBAN.

6 AULA Nº 01 PPCP. ÁREAS DE DECISÃO. PLANEJAMENTO.
HORIZONTE DE PLANEJAMENTO. AMBIENTES DE MANUFATURA

7 Elementos para o sucesso da estratégia de manufatura
Áreas de Decisão Conjunto de decisões específicas referentes a Estrutura – características tecnológicas Infra-estrutura - operação Objetivos São prioridades competitivas Ex.: custo, qualidade, flexibilidade, velocidade, inovação

8 Áreas de Decisão Estrutura da Manufatura Capacidade
Instalações industriais Tecnologia Integração vertical

9 Áreas de Decisão Infra-estrutura da manufatura Sistema de PPCP
Fluxo de materiais Relacionamento com os fornecedores Gerenciamento da Qualidade Organização Gerenciamento da Força de trabalho Gerenciamento dos produtos Medidas de Desempenho Sistema de informação

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11 PLANEJAMENTO, PROGRAMA E
PPCP PLANEJAMENTO, PROGRAMA E CONTROLE DA PRODUÇÃO

12 PPCP √ O QUE PRODUZIR E COMPRAR. √ QUANTO PRODUZIR E COMPRAR.
√ QUANDO PRODUZIR E COMPRAR. √ COM QUE RECURSOS PRODUZIR.

13 PPCP Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva da organização. Planejar os materiais comprados. Planejar os níveis adequados de estoques de matérias-primas, semi-acabados e produtos finais, nos pontos certos.

14 PPCP Programar atividades de produção para garantir que os recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados, em cada momento, nas coisas certas e prioritárias.

15 PPCP Ser capaz de saber e de informar corretamente a respeito da situação corrente dos recursos (pessoas, equipamentos, instalações, materiais) e das ordens de compra e de produção.

16 PPCP Ser capaz de prometer os menores prazos possíveis aos clientes e depois fazer cumpri-los. Ser capaz de reagir eficazmente.

17 FUNÇÕES TÍPICAS DO PCP Gerenciamento e operação do sistema de informações da produção. Planejamento da produção. Emissão de ordens. Centralizador das informações. Gerenciador dos estoques. Movimentação. Recebimento e expedição.

18 PCP como Função de Apoio
RELACIONAMENTOS Engenharia de Produto lista de materiais desenhos Planejamento Estratégico da Produção Engenharia de Processo roteiros de fabricação lead times Planejamento-mestre da produção Marketing plano de vendas pedidos firmes Programação da Produção ordens de compra ordens de fabricação ordens de montagem Finanças plano de investimentos Fluxo de caixa Recursos Humanos programa de treinamento Controle e Acompanhamento da Produção Manutenção plano de manutenção

19 PRODUÇÃO E COMPETITIVIDADE ◊ Custo percebido pelo cliente.
◊ Velocidade de entrega. ◊ Confiabilidade de entrega. ◊ Flexibilidade das saídas. ◊ Qualidade dos produtos. ◊ Serviços prestados ao cliente.

20 PLANEJAMENTO Visão do futuro. Conhecer o presente.
Determinar objetivos.

21 Dinâmica do processo de Planejamento

22 HORIZONTE DE PLANEJAMENTO
Curto prazo. Médio prazo. Longo prazo.

23 Planejamento Hierárquico

24 Incertezas de previsão aumentam com o horizonte
As incertezas das previsões aumentam com o horizonte previsão tempo

25 O conceito de hierarquia de decisões de planejamento.
mês 1 mês 12 mês 3 mês 2 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11 sem 12 Longo prazo Médio Curto Curtíssimo seg ter qua qui sex sab Famílias Produtos Componentes Operações desagregação

26 Ambientes de Manufatura
MTS: fabricação para estoque (make to stock) ATO: montagem sob encomenda (assemble to order) MTO: fabricação sob encomenda (make to order) ETO: engenharia sob encomenda (engeneering to order)

27 Ponto de Desacoplagem para os quatro ambientes de Manufatura

28 Nos ambientes de manufatura
Posição dos Estoques Nos ambientes de manufatura

29 Fatores que afetam as decisões de PPCP
Os critérios competitivos da manufatura Tipo de demanda Tipo de produto As características do processo produtivo As características do fornecimento de recursos do processo produtivo

30 Principais técnicas utilizadas na PPCP
Técnicas de previsão de demanda Técnicas de planejamento da produção Técnicas de programação de produção Técnicas de controle de produção Técnicas de gestão de estoques

31 Determinação do Ambiente de Manufatura, em função do Supply Chain
P = tempo desde a obtenção do material até a entrega dos produtos e/ou dos serviços aos clientes D = o tempo que o cliente está disposto a esperar

32 Ambientes de Manufatura
Relações entre P e D Relações entre P&D Razão P/D Ambientes de Manufatura P muito maior do que D P/D > > 1 MTS P maior que D P/D > 1 MTS e/ou ATO P pouco maior do que D P/D aproximadamente = 1 MTO e/ou ETO P igual ou menor que D P/D < = 1 MTO ou ETO (preferencialmente)

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