1 APRESENTAÇÃO DOS TRABALHOS DE CONCLUSÃO DA 1ª. TURMA DO PROGRAMA TRAINEE DO FUTURO DATA: 16/12/ H30 ÀS 12H30 LOCAL: AUDITÓRIO DO CDT TRAINEE DO FUTURO

2 Nome : Aécio Costa de Carvalho Formação : Engenharia Química Setor : GETEC Orientação: Eng. Processo Ayana Cristina de Oliveira Eng. Esp. Processo Juarez Dutra de Albuquerque

3 SIMULAÇÃO DE UM CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA VERMELHA OPERANDO CONTINUAMENTE EM CONTRA CORRENTE COM TRÊS OU QUATRO ESTÁGIOS

4 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCURSSÕES 5.CONCLUSÕES E SUGESTÃO PARA FUTUROS TRABALHOS

5 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES 5.CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

6 INTRODUÇÃO O PROCESSO INDUSTRIAL DE PRODUÇÃO DE ALUMINA FOI DESENVOLVIDO EM 1888 PELO AUSTRÍACO KARL JOSEF BAEYER. ETAPAS MAIS RELEVANTES DESTE PROCESSO SÃO: MOAGEM, DIGESTÃO, ESPESSAMENTO, FILTRAÇÃO, PRECIPITAÇÃO, CLARIFICAÇÃO E A CALCINAÇÃO. A PRODUÇÃO DE ALUMINA POR MEIO DO PROCESSO BAYER GERA UMA GRANDE QUANTIDADE DE REJEITO “ LAMA VERMELHA” PROVENIENTE DA DIGESTÃO.

7 INTRODUÇÃO A LAVAGEM DO RESÍDUO SÓLIDO EM CONTRA CORRENTE É APLICADO QUANDO O RESÍDUO CONSIDERADO COMO AGREGADO DE VALOR PROVENIENTE DO REATOR, ESTEJA CONTAMINADO COM UMA QUANTIDADE APRECIÁVEL DE AGENTE LIXIVIANTE, QUE SE TORNE ECONOMICAMENTE VIÁVEL A SUA RECUPERAÇÃO. A DESCARGA DA DIGESTÃO É BOMBEADA PARA OS DECANTADORES DE ALTO RENDIMENTO (DAR), ONDE O OVERFLOW DO DECANTADOR “LICOR RICO” SEGUE PARA A ETAPA DE FILTRAÇÃO, JÁ O UNDERFLOW DO DECANTADOR ALIMENTA O PRIMEIRO ESTÁGIO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA.

8 INTRODUÇÃO O CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERA CONTINUAMENTE EM CONTRA CORRENTE COM ÁGUA “SOLVENTE” DE PROCESSO QUE É ALIMENTADA NO ÚLTIMO ESTÁGIO DE LAVAGEM, COM O OBJETIVO DE REMOVER O LICOR CÁUSTICO (NaOH) DO SÓLIDO LAVADO. A OPERAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA É DE GRANDE IMPORTÂNCIA, POIS:  RECUPERA O LICOR CÁUSTICO DO SÓLIDO LAVADO.  MINIMIZA OS CUSTOS RELACIONADOS COM A PERDA DE SODA.  AUMENTANDO A LUCRATIVIDADE DO PROCESSO.  REDUZ O TEOR DE CÁUSTICO NA LAMA VERMELA DO ÚLTIMO ESTÁGIO, ATENDENDO A LEGISLAÇÃO AMBIENTAL PARA UM EVENTUAL DESCARTE DA LAMA.

9 INTRODUÇÃO FOI REALIZADA A SIMULAÇÃO EM DOIS CIRCUITOS DE LAVAGEM DE LAMA, A PRIMEIRA OPERANDO COM QUATRO ESTÁGIOS DE LAVAGEM E UM EM STAND BY E A SEGUNDA OPERANDO COM TRÊS ESTÁGIOS DE LAVAGEM E DOIS EM STAND BY. DEVIDO:  MANUTENÇÃO DA UNIDADE  SOBRE CARGA DAS UNIDADES

10 INTRODUÇÃO A SIMULAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO COM QUATRO E TRÊS ESTÁGIOS DE LAVAGEM FOI REALIZADA ATRAVÉS DE BALANÇO DE MASSA GLOBAL E INDIVIDUAL PARA CADA UNIDADE DE PROCESSAMENTO.

11 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES 5.CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

12 OBJETIVO ANALIZAR A RECUPERAÇÃO DO TEOR CÁUSTICO OBTIDO PELA SIMULAÇÃO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA E COMPARAR OS RESULTADOS COM OS DADOS OPERACIONAIS FORNECIDOS PELA ALUNORTE.

13 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES 5.CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

14 MATERIAS E MÉTODOS FOI CONSIDERADO NO CIRCUITO DE LAVAGEM ESTÁGIOS IDEAIS, OU SEJA, A COMPOSIÇÃO DA SOLUÇÃO NO SOBRENADANTE É IGUAL A COMPOSIÇÃO DA SOLUÇÃO NO ESPESSADO. ATRAVÉS DA RELAÇÃO É CALCULADO A VAZÃO MÁSSICA DE CÁUSTICO NO OVERFLOW E UNDERFLOW DE CADA ESTÁGIO DE LAVAGEM DE LAMA

15 MATERIAS E MÉTODOS FLUXOGRAMA ELABORADO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO CONTINUAMENTE COM QUATRO ESTÁGIOS DE LAVAGEM E UM EM STAND BY.

16 MATERIAS E MÉTODOS FLUXOGRAMA ELABORADO DO CIRCUITO DE LAVAGEM DE LAMA OPERANDO CONTINUAMENTE COM TRÊS ESTÁGIOS DE LAVAGEM E DOIS EM STAND BY.

17 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES 5.CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

18 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES TABELA: QUATRO ESTÁGIOS OPERANDO E UM EM STAND BY

19 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES

20 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES TABELA : TRÊS ESTÁGIOS OPERANDO E DOIS EM STAND BY

21 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES

22 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES EFICIÊNCIA DO PROCESSO (NaOH)

23 RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES COMPARAÇÃO DA COMCENTRAÇÃO DE CÁUSTICO NO OVERFLOW DO PRIMEIRO ESTÁGIO E NO UNDERFLOW DO ÚLTIMO ESTÁGIO.

24 ESTRUTURA DE APRESENTAÇÃO 1.INTRODUÇÃO 2.OBJETIVO 3.MATERIAS E MÉTODOS 4.RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSÕES 5.CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

25 CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS OS RESULTADOS OBTIDOS NA SIMULAÇÃO COM RELAÇÃO AOS FORNECIDOS PELA EMPRESA ALUMINA DO NORTE DO BRASIL-ALUNORTE APRESENTARAM UM DESVIO DE:

26 CONCLUSSÕES E SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS NÃO FOI IDENTIFICADO UMA RECUPERAÇÃO SIGNIFICATIVA DO CÁUSTICO OPERANDO COM 4 ESTÁGIOS AO INVÉS DE 3 ESTÁGIOS, SENDO UTILIZADO 4 ESTÁGIOS PARA ELEVADAS VAZÕES. ELABORAÇÃO DE UM SOFTWARE. REALIZAÇÃO DE UM BALANÇO FINANCEIRO.

27 OBRIGADO