GERENCIA DA PRODUÇÃO Docente: JOYCE HELENA BALIEIRO Engenheira de Produção E-mail: joycehbalieiro@hotmail.com

MASTER PRODUCTION SCHEDULE Plano Mestre de Produção PMP Plano Mestre de Produção

Planejamento Mestre de Produção - MPS- O PMP diferencia-se do PLANO AGREGADO DE PRODUÇÃO sob dois aspectos: o nível de agregação dos produtos unidade de tempo analisada.

PMP Onde o PLANO AGREGADO DE PRODUÇÃO tratava de famílias de produtos, o PMP, já voltado para a operacionalização da produção, tratará de produtos individuais.

Onde o PLANO DE PRODUÇÃO AGREGADO empregava meses, trimestres e anos, PMP Onde o PLANO DE PRODUÇÃO AGREGADO empregava meses, trimestres e anos, o PMP empregará uma unidade de planejamento mais curta, normalmente semanas, meses ou no máximo anos para produtos com ciclos produtivos longos.

PMP Planejamento Mestre de Produção diz quais itens serão produzidos e quanto de cada um, em um determinado período de tempo.

PMP TRANSLADA o planejamento agregado em programações individualizadas, Define: compras eventualmente necessárias, estabelecer prioridades entre os produtos na programação.

Quais são os eventos que devem acontecer para permitir o PMP?

Quantidade mínima a ser produzida levando-se em conta: Lote Econômico: Quantidade mínima a ser produzida levando-se em conta: os custos de produção produção itens padrões

Estoques de Segurança: Tambem conhecida como ESTOQUE MINIMO, É a quantidade calculada para se manter no estoque assegurando não so o atendimento a demanda mas tambem a variabilidade de fornecimento interno ou externo ou da demanda, com determinado grau de certeza.

ELABORAÇÃO PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO 1- Demanda Prevista É a previsão de demanda. 2- Demanda confirmada É a demanda real, já confirmada pelo cliente. 3- Estoque Inicial É a quantidade do estoque final do período anterior. No primeiro período sempre é informado, se não é zero. 4- Recebimentos Programados É a produção iniciada em um período anterior, onde está prevista sua finalização, conforme o tempo de ciclo (tempo gasto para a fabricação do produto). 5- Estoque Projetado São os estoques disponíveis e projetados, incluindo o estoque inicial de períodos anteriores. 6- PMP É a decisão das quantidades a serem produzidas em um determinado período.

Vamos entender o PMP através de alguns exemplos bem simples:

1° Exemplo - Produção para Estoque Abaixo segue um exemplo do tratamento das informações e o sistema de cálculo das operações referentes à elaboração de um PMP. Neste exemplo constam informações sobre a demanda prevista e real, os estoques em mãos e projetados e a necessidade prevista de produção do item. Considere que: Produção para Estoque!!! Quando necessário, este item é produzido em lotes de 100 unidades e seus múltiplos.

JULHO AGOSTO Semanas 1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 55 40 10 5 100 80   1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 Demanda Real 55 40 10 5 Estoque Inicial 100 80 20 Recebimentos programados Estoques Projetados PMP

2° Exemplo - Produção para Estoque Neste PMP apresentado a seguir, estamos considerando que: este produto é produzido em lotes de 100 unidades. Estoque inicial de 5 unidades recebimentos programados do ciclo anterior de 100 unidades Estoque de segurança de 50 itens

JULHO AGOSTO Semanas 1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 55 40 10 5 100 140   1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 Demanda Programada 55 40 10 5 Estoque Inicial 100 140 80 120 Recebimentos programados Estoques Projetados PMP

Até agora vimos exemplos de itens produzidos para estoque. PMP Até agora vimos exemplos de itens produzidos para estoque. Para itens produzidos sob ENCOMENDA temos que adicionar informação da disponibilidade por período antes de assumirmos novos compromissos de entrega.

PMP para itens sob encomenda O trabalho é programado para atender a demanda do período. Neste exemplo a seguir considere os seguintes dados: Produção sob encomenda, implica em estoques zero ou menor possível; Estoque inicial de 2 produtos Estoque segurança é de 2 produtos.

1° Exemplo - PMP para itens sob encomenda

2° Exemplo : PMP para itens sob encomenda Neste próximo exemplo, a produção deve: atender as demandas; estoque os menores possíveis ou zero; não existe estoque de segurança existe um Lote Econômico de produção de 100 unidades.

(juntou estoque inicial) Julho Agosto 1 2 3 4 Demanda prevista 50 60 Demanda confirmada 55 40 10 5 Recebimentos programados (juntou estoque inicial) 100 45 105 95 90 PMP Disponibilidade 145-40=105 105-10=95 95-5= 90

Cuidado!!!!! Voce identifica algum problema neste PMP realizado no slide anterior? Explique!!!!

3° Exemplo: PMP para itens sob encomenda Neste próximo exemplo de calculo de PMP por encomenda consideremos que: os lotes de produção são variáveis de acordo com a demanda, estoques podem ir a zero.

JULHO AGOSTO Semanas 1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 55 40 10 5 60 PMP   1 2 3 4 Demanda Prevista 50 60 Demanda Programada 55 40 10 5 Estoque Inicial Recebimentos programados  60 PMP  45 Disponibilidade 20 45

Exercício Resolvido Para o Produto A que produz para estoque, tome as previsões de demandas totais para 6 semanas conforme o quadro abaixo, e considere: Estoque inicial de 70 itens Estoque de segurança 30 itens Lote econômico de 50 unidades programe PMP para cada semana quando for necessário.

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 Recebimentos programados Estoques Projetados 60 MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 60 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Solução 1 2 3 4 5 6 Demanda 20 50 40 30 120 Estoque inicial 70 60 Recebimentos programados Estoques Projetados MPS 100

Exercício em sala Para o Produto B que produz para estoque, tome as previsões de demandas totais para 6 semanas conforme o quadro abaixo, e considere: Estoque inicial de 50 itens Estoque de segurança 40 itens Lote econômico de 60 unidades e seus multiplos programe PMP para cada semana quando for necessário.

Exercício em Sala 1 2 3 4 5 6 Demanda 30 40 100 Estoque inicial Recebimentos programados Estoques Projetados MPS

Exercício em Sala Calcular a disponibilidade de entrega para os próximos dois meses de um produto fabricado sob encomenda,com demandas previstas e confirmadas apresentadas na tabela abaixo,onde se pretende manter um estoque de segurança de 3 unidades. O lote de produção é realizado conforme necessidade.Não existe programação de recebimento de material e nenhum mês.

2°Exercício Janeiro Fevereiro semana 1 2 3 4 Demanda Prevista 15 12 10 Demanda Confirmada 14 8 5 Recebimentos Programados Estoques Projetados PMP Disponibilidade

“Um dia sem rir é um dia desperdiçado” Chales Chaplin