Por que utilizar pigmentos de Alumínio?

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1 Por que utilizar pigmentos de Alumínio?
Propriedades de barreira (umidade, corrosão) Resistência a luz UV e IR Proporciona Alta reflexão da luz São possíveis diversos efeitos estéticos Brilho Cobertura Efeito metálico

2 Por que utilizar pigmentos de Alumínio?
Objeto opaco não metalizado - reflexão difusa Luz incidente Reflexão difusa

3 Por que utilizar pigmentos de Alumínio?
Superfície metalizada - reflexão difusa Luz incidente Reflexão especular Reflexão difusa

4 Processo de fabricação
Tela Moinho de Bolas Metal Alumínio Lubrificante Solvente Tanque de Coleta Processo Redestilação Mistura Filtro Prensa Produto acabado

5 O que são pigmentos de alumínio?
Solvente Ácido graxo Al2 O3 Alumínio Metal Pigmentos de Alumínio Pigmentos de alumínio são resultado de um processo de moagem com solventes minerais e ácido graxo. As partículas são transformadas em flocos de alumínio com diferentes formatos e tamanhos de partículas que proporcionam alta reflexão à luz.

6 Resistência a Ácidos Não resistentes a ácidos
Flocos não resistentes a ácidos tem pureza de 99,5% a 99,7% Resistentes a ácidos - AR Flocos Resistentes a Ácido tem 99,97% de pureza

7 Tipos de Pasta de Alumínio
Leafing Ácido esteárico Orientação na superfície do filme Alta Reflexão da luz Non Leafing Ácido Oléico Orientação paralela por todo o filme Acabamentos Policromáticos Resistência à abrasão

8 Resumo – Leafing e Não-Leafing
BRILHO COBERTURA CORES SATURADAS/LIMPAS ADERÊNCIA RESISTÊNCIA MECÂNICA

9 Alumínios Não-Leafing
Desenvolvimento de cores metálicas Seleção correta da partícula Geometria do floco Tamanho de partícula do alumínio Orientação

10 Geometria do Floco Microscopicamente, podemos identificar e classificar os flocos como tendo dois tipos: Lamelar - Cornflake Lenticular - Silver Dollar Essa característica é a responsável pela capacidade do floco refletir a luz.

11 Geometria dos Flocos Cornflake (Sparkle Silver) Superfície irregular
Reflexão da luz difusa Face escura Flop Claro Distribuição de partícula larga O resultado é a redução no brilho e luminosidade

12 Cornflake – Sparkle Silver

13 Geometria dos Flocos Silver Dollar (Sparkle Silver Premier)
Geometria arredondada Tecnologia avançada do processo de moagem Proporciona o ‘alisamento’ das partículas Reflexão da luz especular Face Clara Flop escuro Distribuição de partícula estreita Melhor efeito metálico, mais claro e brilhante.

14 Silver Dollar – Sparkle Silver Premier

15 SS x SSP

16 Tamanho de Partícula O Tamanho de partícula é avaliado por um analisador de partícula (Malvern) Representado por D(50), em µm. Representa o tamanho de partícula médio da pasta de alumínio (50%)

17 Tamanho de Partícula Tamanho Brilho Cobertura Ptg Graúdo Fino
Luminosidade Cobertura Ptg Graúdo Fino

18 Distribuição de Partícula
“fines” escurecem a face. Partículas grandes não permitem um efeito metálico homogêneo.

19 Distribuição de Partícula

20 Evolução dos pigmentos de alumínio
Claro Cor Ideal! Ultra SSP Escuro Standard Sparkle Silver Graúdo Fino Aparência

21 Formulando com alumínio
Pesar primeiramente o Alumínio Adicionar solvente - aproximadamente 1/3 ou 1/2 do total da formula Deixar o solvente ‘umectar’ a pasta de alumínio Misturar lentamente, até obter uma pasta homogênea

22 Formulando com alumínio
Sob baixa rotação, adicionar os demais ingredientes Utilizar hélice “borboleta” Não utilizar cowles ou alta rotação - a degradação dos flocos causa perda de brilho (face escura) É recomendada a filtração por gravidade

23 StarBrite Nova Tecnologia Filme Solvente Sizing Filme Aluminizado
Release Coating Application Vapor de Alumínio Processo de deposição Filme Aluminizado Substrato Tanque de Agitação do solvente Filme Solvente / concentrado Solvente Acerto da concentração Sizing Enlatamento

24 StarBrite Nova Tecnologia